[实用新型]一种刚性圆薄板的孔槽铣削夹具

说明书

本实用新型公开了一种刚性圆薄板的孔槽铣削夹具，包括夹具体、固定盖，所述夹具体为杯状结构且内边缘设置有承托刚性圆薄板的支撑环，所述支撑环上表面与夹具体上沿间距小于刚性圆薄板的厚度，所述固定盖为环状结构且顶部设置有向内延伸的压环，所述固定盖可拆卸的固定连接在夹具体上部且压环处于支撑环上部。本实用新型通过在夹具体内设置支撑环，辅以固定盖压紧，既能对圆薄板形成稳定可靠的支撑，使圆薄板的加工刚性得到提升，又能避开预加工的孔槽，还能够限制圆薄板的X、Y及Z轴方向的运动，防止工件旋转或窜动影响加工质量，具有结构简单、夹持稳定可靠、拆装便捷、刚性好、加工精度高的特点。

技术领域

本实用新型属于机械加工夹具技术领域，具体涉及一种刚性圆薄板的孔槽铣削夹具。

背景技术

铣削是以铣刀作为刀具加工物体表面的一种机械加工方法，是平面、台阶、槽、长孔等结构的高效加工方法。在日常铣削加工中，经常需要对一些金属或非金属材料的薄板类零件进行加工，由于此类零件强度低、刚性差，使用传统的夹具工件在装夹力、切削力、切削振动等因素的作用下，导致薄板零件的加精度降低而无法满足需求；而且薄板类零件铣削加工后壁更薄、连接处厚度更小，导致零件装夹、拆卸的要求较高。

现有技术中，对于薄板的边缘切削或中心局部切削，还能够通过增加支撑及夹持面积来提高薄板的刚度，从而基本满足加工要求；但对于大面积连续切削或大面积分散切削的薄板类零件，增加支撑及夹持面积存在与刀具发生碰撞危险，只能适用于极少数结构。为了解决薄板的可靠夹持和高精度加工问题，也有采用在薄板外侧增加筋板以供夹持，然后在夹具侧方增加限位柱对薄板进行定位，以避免直接夹持薄板造成变形的问题，虽然能够解决部分薄板零件的加工，但后期还需要切除筋板，不仅材料利用率较低，而且额外增加了切除工序，降低了加工效率，且在切除筋板时也容易导致加工后的薄板变形而导致精度降低。为此，也有采用下部通过托架对薄板形成支撑，而上部边缘通过压盖进行压紧的方式对薄板进行夹紧及定位，但下部需要衬套、定位销、锁紧装置等复杂的机构才能实现，导致结构较为复杂，而且安装薄板需要事项以锁紧装置锁紧托架，然后才能放置薄板，无形中增加了一道工步，必然导致生产效率降低和操作人员劳动强度增加，且锁紧不到位还会造成加工过程中随切削发生共振，从而导致切削后零件精度降低乃至报废。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种刚性圆薄板的孔槽铣削夹具。

本实用新型是这些实现的：包括夹具体、固定盖，所述夹具体为杯状结构且内边缘设置有承托刚性圆薄板的支撑环，所述支撑环上表面与夹具体上沿间距小于刚性圆薄板的厚度，所述固定盖为环状结构且顶部设置有向内延伸的压环，所述固定盖可拆卸的固定连接在夹具体上部且压环处于支撑环上部。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过在夹具体内设置支撑环，辅以固定盖压紧，使得圆薄板的外缘夹持在支撑环的顶面与固定盖之间，限制圆薄板的X、Y及Z轴方向的运动，既能对圆薄板形成稳定可靠的支撑，使圆薄板的加工刚性得到提升，同时防止工件旋转或窜动影响加工质量，使得加工后的工件精度较高；又能避开圆薄板内分散的预加工孔槽，从而避免夹具与刀具发生碰撞。

2、本实用新型仅需要将圆薄板直接放入夹具体内的支撑环上，然后用固定盖压紧即可加工，加工后的卸料过程反之即可，操作简单方便，无需多余的辅助操作工步，夹装效率较高，且劳动强度较低。

3、本实用新型仅夹具体及其内的支撑环形成定位支撑，然后以固定盖压紧既可，不仅结构较为简单，而且夹具的整体强度较高。

综上所述，本实用新型，具有结构简单、夹持稳定可靠、拆装便捷、刚性好、加工精度高的特点。

附图说明

图1为待加工刚性圆薄板结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图之一；

图3为本实用新型之夹具体结构示意图；