[实用新型]一种钣金加工激光切割装置

说明书

本实用新型公开了一种钣金加工激光切割装置，涉及钣金激光切割装置技术领域。本实用新型包括装置本体和除烟部件，所述装置本体的顶端内部设置有除烟部件，且除烟部件包括有多组支撑杆，每组所述支撑杆的外壁均开设有多组吸气孔。本实用新型通过吸气孔、吸气道、滤芯、气泵架等实现气体去除功能，通过气泵的运行，切割所产生的有害气体通过吸气孔进入吸气道内，由于装置本体的内部位于移动槽的下方均为中空结构，故而吸气道内的气体在气泵的作用下进入中空部位，而中空部位的气体接着在吸气管和气泵管的作用下排出，在此过程气体经过滤器处时，滤芯则对气体中所含有的有害物质或气体进行吸收，从而避免有害物质再次排放至空气中。

技术领域

本实用新型涉及钣金激光切割装置技术领域，具体为一种钣金加工激光切割装置。

背景技术

钣金是指针对金属薄板(通常在6mm以下)综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、折、铆接、拼接、成型等，其显著的特征就是同一零件厚度标准一致，钣金加工过程中，为避免切割面形成毛边或刺边的问题，通常在切割过程中采用不同的切割工艺，其中激光切割便是其中之一。

采用激光切割的钣金切面光滑平整，减少了后续的处理流程，然而激光切割过程中，设备在切割时易产生烟气，烟气不仅严重污染车间的空气环境，并且对人体具有一定的伤害，长期吸入对人际具有极大伤害，故而本实用新型通过烟气进行吸收和过滤从而缓解车间生产环境，以及通过便于拆卸的结构对过滤器进行便捷更换，避免因长期使用烟雾处理能力下降后不便更换的问题。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种钣金加工激光切割装置，以解决激光切割烟气处理问题和空气滤芯便于更换的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金加工激光切割装置，包括装置本体和除烟部件，所述装置本体的顶端内部设置有除烟部件，且除烟部件包括有多组支撑杆，每组所述支撑杆的外壁均开设有多组吸气孔，所述支撑杆的内部设置有吸气道，且吸气道的内壁开设有多组过滤器槽，所述支撑杆的两端与装置本体内壁连接处均安装有过滤器，且每组过滤器的外壁均固定有多组限位块，每组所述限位块的一端均开设有滑槽，且滑槽的内壁连接有移动块，所述移动块与限位块之间设置有弹簧，所述过滤器的内部设置有滤芯。

通过采用上述技术方案，从而使上述部件从而使切割所产生的废气进行有效抽离，并在抽离后进行过滤，以及使气体过滤所用的过滤器便于更换，避免过滤器长期使用后因不能更换造成除气效果降低等。

本实用新型进一步设置为，所述所述装置本体的顶端开设有两组移动槽，且两组移动槽的内壁均连接有切割装置，所述装置本体的底端设置有废料仓，且装置本体的底端位于废料仓的外围设置有四个支撑腿，所述装置本体与支撑杆连接处均开设有放置槽，所述装置本体的底端一侧设置有抽气部件。

通过采用上述技术方案，从而使装置本体在不影响正常切割的基础上，为除烟部件提供结构支持，避免除烟部件因限位等原因造成无法正常使用的问题。

本实用新型进一步设置为，所述所述抽气部件的底端设置有气泵架，且气泵架的顶端安装有气泵，所述气泵的一侧连接有气泵管，且气泵管的末端连接有吸气管。

通过采用上述技术方案，使抽气部件能够在气泵的作用下对气体进行有效抽离，从而为气体流动提供动力支持。

本实用新型进一步设置为，所述所述吸气管的两端均与装置本体相连接，且装置本体的内部位于移动槽的下方均为中空结构。

通过采用上述技术方案，从而使切割所产生的气体能够通过吸气孔进入装置本体中空处，并使中空处的气体通过吸气管抽出，由此避免气体在生产车间弥漫形成污染。

本实用新型进一步设置为，所述所述支撑杆和过滤器均呈三角形结构，且该三角形结构的顶端为平面状。

通过采用上述技术方案，从而提高支撑杆对所要切割的钣金更大力的支撑，并由此避免支撑杆因承重受到折损或弯曲。