[实用新型]一种人防门门框支撑板和斜扁钢的自动焊接设备

说明书

本实用新型公开了一种人防门门框支撑板和斜扁钢的自动焊接设备，涉及自动焊接设备领域，包括长板，所述长板的上表面固定有一对横向设置的轨道条，两个所述轨道条的上侧设置有行走车厢，所述行走车厢的内侧转动连接有一对纵向设置的行走轴，每个所述行走轴的端部均固定有滚动轮，位于后侧的两个所述滚动轮和位于前侧的两个滚动轮分别与两个所述轨道条的上端相滚动，所述行走车厢的内底面固定有电机，所述电机的输出轴上固定有蜗杆一，位于后侧的所述行走轴上固定套设有与蜗杆一啮合传动的蜗轮一。本实用新型能够实现自动焊接，并且具备多方位焊接能力，降低了劳动强度，保证了焊接质量。

技术领域

本实用新型涉及自动焊接设备领域，尤其涉及一种人防门门框支撑板和斜扁钢的自动焊接设备。

背景技术

人防防护密闭门和密闭门是具有密闭性要求的，战时可以防止化学毒剂和生物战剂从人防工程口部进入工程内部。人防门框通常都设置了密封胶条槽，安装海绵密封胶条防止毒剂进入。人防门框的密封胶条槽通常由两条支撑板和一条斜扁钢或一支撑板和一斜扁钢分别与门框角钢满焊焊接而成，防护密闭门的支撑板还具有抵抗冲击波传递荷载作用的要求。

现有的人防门焊接时需要放置在水平地面上，然后将人防门门框和斜扁钢位置摆放好，然后通过通过手动后焊接，对其进行焊接固定，对于焊接技术员的技术要求较高，且容易发生焊接偏离，导致焊接效果变差，同时焊接的效率较低，且劳动强度高。

实用新型内容

（一）实用新型目的

为解决背景技术中焊接采用人工焊接，并且焊接技术要求高，劳动强度高的技术问题，本实用新型提出一种人防门门框支撑板和斜扁钢的自动焊接设备，能够实现自动焊接，并且具备多方位焊接能力，降低了劳动强度，保证了焊接质量。

（二）技术方案

本实用新型提供了一种人防门门框支撑板和斜扁钢的自动焊接设备，包括长板，所述长板的上表面固定有一对横向设置的轨道条，两个所述轨道条的上侧设置有行走车厢，所述行走车厢的内侧转动连接有一对纵向设置的行走轴，每个所述行走轴的端部均固定有滚动轮，位于后侧的两个所述滚动轮和位于前侧的两个滚动轮分别与两个所述轨道条的上端相滚动，所述行走车厢的内底面固定有电机，所述电机的输出轴上固定有蜗杆一，位于后侧的所述行走轴上固定套设有与蜗杆一啮合传动的蜗轮一，所述蜗轮一的上表面设置有竖直调节机构，所述竖直调节机构的左侧设置有纵向调节机构，所述纵向调节机构的前侧设置有角度调节机构，所述角度调节机构的左侧设置有固定机构。

优选的，所述竖直调节机构包括竖直固定在行走车厢的上表面的导向杆，所述导向杆的顶端固定有矩形板，所述矩形板的上表面螺纹连接有螺杆，所述螺杆的下端与行走车厢的上表面转动连接，所述螺杆上螺纹连接有L形板，所述L形板活动套设在导向杆上，所述螺杆的上端固定有摇轮。

优选的，所述纵向调节机构包括固定在L形板左表面的回形管，所述回形管的内部滑动设置有方杆，所述回形管的上表面螺纹连接有与方杆相抵接的第一螺栓。

优选的，所述角度调节机构包括固定在方杆前端的方板，所述方板的右表面贯穿设置有转轴，所述转轴上固定套设有位于方板右侧的蜗轮二，所述转轴的右表面固定有固定板，所述固定板的前表面转动连接有与蜗轮二啮合传动的蜗杆二，所述蜗杆二的前端固定有摇轮。

优选的，所述固定机构包括固定在转轴左端的环形板，所述环形板的前侧螺纹连接有第二螺栓。

优选的，所述环形板的内侧设置有自动焊枪，所述第二螺栓带有螺纹的一端与自动焊枪相抵接。

优选的，所述行走车厢的上表面固定有控制箱，所述电机、自动焊枪和控制箱与外部电源电性连接。

优选的，所述行走车厢的上表面固定有长条形铁板，所述行走车厢的下表面固定有吸附磁铁。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：