[实用新型]一种高强高韧铝合金型材表面木纹生产线

说明书

本实用新型公开了一种高强高韧铝合金型材表面木纹生产线，包括传送机、搅拌单元和喷漆单元；传送机通过喷漆单元安装有搅拌单元；喷漆单元包含送漆组件、固定块、导向杆、固定板、喷漆模块和丝杠二，所述传送机的左右两侧分别安装有固定块，所述导向杆的低端固定在右侧的固定块上，所述丝杠二的低端与左侧的固定块转动连接，所述丝杠二与固定板的左端螺纹连接，所述导向杆与固定板的右端滑动连接，所述喷漆模块通过连接杆固定在固定板的底侧，所述喷漆模块的进漆口连接送漆组件；其中，传送机的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接，采用喷漆的方式对铝合金型材表面进行木纹生产，生产效率高，且木纹保留时间长。

技术领域

本实用新型涉及木纹生产线技术领域，具体为一种高强高韧铝合金型材表面木纹生产线。

背景技术

在装修中，通常采用高强高韧铝合金型材作为装修材料，但使在质量的保证下，也需要美观度，所以通常在铝合金型材的表面上印上木纹。

现有技术中铝合金型材表面木纹生产通常是采用流水线的生产方式，工艺上采用多种材料的复合加工工艺。在材料复合完成后，再通过热转印技术在材料的表面(上侧面)印制花纹。传统的热转印技术仅仅是在材料表面印制一层图案层，采用“印刷”形成的图案，其图案层容易遭到结构破坏。另外，热转印技术印制的花纹为平面图案，其美观性较差为此，我们提出一种高强高韧铝合金型材表面木纹生产线，采用喷漆的方式对铝合金型材表面进行木纹生产，生产效率高，且木纹保留时间长。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高强高韧铝合金型材表面木纹生产线，采用喷漆的方式对铝合金型材表面进行木纹生产，生产效率高，且木纹保留时间长，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强高韧铝合金型材表面木纹生产线，包括传送机、搅拌单元和喷漆单元；

传送机：通过喷漆单元安装有搅拌单元；

喷漆单元：包含送漆组件、固定块、导向杆、固定板、喷漆模块和丝杠二，所述传送机的左右两侧分别安装有固定块，所述导向杆的低端固定在右侧的固定块上，所述丝杠二的低端与左侧的固定块转动连接，所述丝杠二与固定板的左端螺纹连接，所述导向杆与固定板的右端滑动连接，所述喷漆模块通过连接杆固定在固定板的底侧，所述喷漆模块的进漆口连接送漆组件；

其中，传送机的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。

将合金型材放在传送机上，传送机将合金型材传送，在传送到喷漆模块的位置时，喷漆模块对其进行喷涂，根据板材的厚度不同，可以通过扭动丝杠二，使固定板与导向杆滑动，调节喷漆模块的位置，使其不同厚度的板材也能喷出一样的效果。

进一步的，所述喷漆单元中的送漆组件包含液泵、漆桶和固定架，所述固定架对漆桶进行支撑，液泵的吸口端通过水管连接漆桶的内部，所述液泵的喷口端通过水管连接喷漆模块的进漆口，液泵的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。

液泵将漆桶的喷漆材料抽出，送入喷漆模块，通过喷漆模块进行喷漆。

进一步的，所述喷漆单元还包含测量尺，所述测量尺的底端连接左侧的固定块的上表面，且测量尺与丝杠二相邻。

方便观看喷漆模块的位置，通过测量尺的刻度参照，来扭动丝杠二转动。

进一步的，所述喷漆单元还包含限位块，所述限位块有两个，且限位块分别安装在导向杆和丝杠二的上端。

限位块限制固定板的移动范围。

进一步的，所述喷漆单元还包含转轮，所述转轮安装丝杠二的底端。

通过转轮方便扭动丝杠二转动。