[实用新型]一种连续挤压机冷却用喷淋管

说明书

本实用新型公开了一种连续挤压机冷却用喷淋管，包括壳体，其特征在于：所述壳体的左侧焊接有固定座，所述固定座的右侧焊接有隔板，所述固定座的内部固定安装有固定块，所述隔板的内侧固定安装有出水口，所述壳体与隔板之间固定安装有弹性堵头，所述弹性堵头的下方固定安装有进气管，所述固定座的内部开设有气孔，所述气孔与进气管为管道连接，所述气孔的外侧固定安装有气堵头，所述壳体的上方固定安装有进水口，所述隔板的表面均匀开设有通孔，所述进水口的上方固定安装有调节阀，所述调节阀的右侧螺纹连接有螺杆，所述螺杆的左侧焊接有挡块，所述挡块与调节阀为滑动连接，本实用新型，具有实用性强和流量自调节的特点。

技术领域

本实用新型涉及挤压机生产技术领域，具体为一种连续挤压机冷却用喷淋管。

背景技术

连续挤压技术由于其高效节能、产品性能优异等一系列的优点被广泛应用于铜扁线、铜排、无氧铜棒、导电用铜型材、铝管和铝扁线等有色金属产品的制造，连续挤压机的工作原理为：挤压轮由电机带动旋转，金属杆坯进入挤压轮轮槽，由于轮槽槽壁的摩擦力作用，金属杆坯被牵引到由挤压轮和腔体形成的弧形挤压腔内，在摩擦力产生的高压力和高温作用下，金属杆坯升温软化，并通过模口在后续金属杆坯的推动作用下挤出，形成管材、型材产品或者电缆包覆产品。

由于工作时，挤压机中挤压轮通过夹具夹持，而在挤压轮服役过程中铜杆与其摩擦将产生大量的热，为了快速散热需求，挤压轮需要进行通水冷却，冷却技术是连续挤压的一项必备的核心技术，冷却方式或者冷却效果不佳，工装模具的寿命会明显下降，而在水冷工作中，由于密封不严，或者挤压轮长时间工作后，密封失效，出现泄漏现象，此时，需要及时停机检修维修，降低生产效率，生产成本显著增加。

因此，设计实用性强和流量自调节的一种连续挤压机冷却用喷淋管是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连续挤压机冷却用喷淋管，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种连续挤压机冷却用喷淋管，包括壳体，其特征在于：所述壳体的左侧焊接有固定座，所述固定座的右侧焊接有隔板，所述固定座的内部固定安装有固定块，所述隔板的内侧固定安装有出水口，所述壳体与隔板之间固定安装有弹性堵头，所述弹性堵头的下方固定安装有进气管，所述固定座的内部开设有气孔，所述气孔与进气管为管道连接，所述气孔的外侧固定安装有气堵头，所述壳体的上方固定安装有进水口，所述隔板的表面均匀开设有通孔。

根据上述技术方案，所述进水口的上方固定安装有调节阀，所述调节阀的右侧螺纹连接有螺杆，所述螺杆的左侧焊接有挡块，所述挡块与调节阀为滑动连接，所述螺杆的外侧包裹有压力气囊。

根据上述技术方案，所述压力气囊的下方管道连接有硬质气囊，所述硬质气囊的外侧管道连接有气缸，所述气缸的内部安装有推杆，所述推杆的外侧贴合连接有弹性阀体。

根据上述技术方案，所述固定块的内部卡合连接有铝管外套，所述铝管外套的内侧固定安装有发泡塑料，所述发泡塑料的内部设置有光纤线芯。

根据上述技术方案，所述弹性阀体与进气管为管道连接。

根据上述技术方案，所述隔板的材质为不锈钢合金。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，

(1)通过设置有进气管、进水管、隔板，当挤压机进行生产作业时，光纤线芯通过挤压模具后，外层包覆着400℃以上的铝管外套，这时冷却水从进水口进入，通过隔板表面的通孔进入隔板的内部，对铝管外套进行冷却，同时进气管内部输入压缩气体，压缩气体通过进气管进入气孔的内部，对隔板内部的冷却液产生压力，使得隔板内部的冷却液不会流到固定座的右侧，进入铝管外套的成型区域，影响铝管外套的稳定成型；