[实用新型]一种节能燃烧实验炉壳结构

说明书

本实用新型公开了一种节能燃烧实验炉壳结构，包括实验炉和炉膛，所述实验炉的顶端设置有聚烟结构，所述实验炉的内部设置有炉膛，所述实验炉的一侧设置有防护结构，所述炉膛的外部设置有隔热结构。该节能燃烧实验炉壳结构通过设置有壳体、炉膛、观察窗、聚轻膛壁、隔热底座、丁晴橡胶地脚和散热槽，壳体采用冷轧钢板折边焊接成型，与不锈钢罩顶一体焊接，各处无漏烟四角，聚轻膛壁为氧化铝陶瓷纤维材质，具有良好的保温隔热效果，抗氧化抗腐蚀能力强，减少燃烧板材时产生的酸性气体腐蚀内壁，延长使用寿命，散热槽不与炉膛连通，壳体内部热量通过散热槽辅助散出，起到较好的降温散热作用，解决了温度较高，实验具有一定危险性的问题。

技术领域

本实用新型涉及实验室燃烧炉技术领域，具体为一种节能燃烧实验炉壳结构。

背景技术

诸如塑料金属复合板、硬质PVC板、聚乙烯钙塑板等板材在出厂前，需进行燃烧检测，通过观察和记录燃烧时的各项数据，此类实验通常在实验室燃烧炉中进行，市面上常见的燃烧实验炉多采用不锈钢箱体，配备触控式或按钮式面板进行各项数据操作，但在燃烧过程中产生的气体易腐蚀炉膛内壁，烟气散出效率欠佳，导致实验过程稳定性差，危险性较高，在此提出一种节能燃烧实验炉壳结构，通过对实验炉外部壳体进行改造，以达到降低实验危险系数的效果。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

（1）现有的节能燃烧实验炉燃烧产生气体易腐蚀炉膛内壁，温度较高，实验具有一定危险性；

（2）现有的节能燃烧实验炉控制面板外部无防护，易受尘受潮，误触按钮后果较为严重；

（3）现有的节能燃烧实验炉散烟效率欠佳，烟气聚集影响燃烧效率，节能效果有待提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能燃烧实验炉壳结构，以解决上述背景技术中提出燃烧产生气体易腐蚀炉膛内壁，温度较高，实验具有一定危险性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能燃烧实验炉壳结构，包括壳体和炉膛，所述壳体的顶端设置有聚烟结构，所述壳体的内部设置有炉膛，所述壳体的一侧设置有防护结构，所述炉膛的外部设置有隔热结构；

所述隔热结构包括聚轻膛壁，所述聚轻膛壁设置在炉膛的内壁，所述壳体的一端设置有炉门且炉门的内部设置有观察窗，所述壳体的底端设置有隔热底座，所述隔热底座底端的四个拐角处设置有丁晴橡胶地脚，所述壳体顶端的四周设置有散热槽。

优选的，所述丁晴橡胶地脚和隔热底座粘接固定，所述壳体为钢板折边焊接成型。

优选的，所述观察窗为AR玻璃材质，所述聚轻膛壁为氧化铝陶瓷纤维材质。

优选的，所述防护结构由紧急按钮槽、PTEE防护壳、控制面板、滑槽和镂空隔热层，所述控制面板设置在壳体的另一侧，所述控制面板和壳体之间设置有镂空隔热层，所述控制面板一端的两侧设置有滑槽，所述滑槽的内部嵌有PTEE防护壳，所述PTEE防护壳与滑槽滑动连接，所述PTEE防护壳一端的底部设置有紧急按钮槽。

优选的，所述控制面板的一端设置有紧急关闭按钮，所述紧急按钮槽与紧急关闭按钮形状相契合。

优选的，所述聚烟结构由不锈钢罩顶、连接法兰、防尘盖、烟道、聚流板、聚流槽和导流板组成，所述不锈钢罩顶一体焊接在壳体顶端，所述不锈钢罩顶的顶端固定连接有烟道，所述烟道和不锈钢罩顶之间固定连接有连接法兰，所述烟道的顶端设置有防尘盖，所述聚流板固定连接在炉膛内部顶端，所述聚流板的内部设置有聚流槽，所述聚流槽的内部设置有导流板。

优选的，所述聚流槽设置有八组并呈等间距分布，所述聚流槽与不锈钢罩顶相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该节能燃烧实验炉壳结构不仅实现了耐高温耐腐蚀，实现了防护控制区域，而且实现了提高散烟效率；