[实用新型]洁净室自动调节压差装置

说明书

本实用新型公开的属于洁净室技术领域，具体为洁净室自动调节压差装置，包括压差调节装置、进气增压组件和排气降压组件，所述压差调节装置内壁安装进气增压组件和排气降压组件，所述压差调节装置包括壳体，所述壳体左侧设为进气增压端，所述壳体右侧设为排气降压端，所述进气增压组件包括过滤器，所述过滤器包括安装架，所述安装架插接在排气降压端内壁上，所述安装架底部开设进气孔一，本实用新型有益效果是：通过设置进气增压组件，在通过鼓风机吸入新风时，利用过滤器和熔喷布层对外部空气中大颗粒物质进行过滤拦截，再通过UV杀菌灯持续对经过进气增压端内的空气进行杀菌消毒，提高了新风的洁净程度。

技术领域

本实用新型涉及洁净室技术领域，具体涉及洁净室自动调节压差装置。

背景技术

洁净室亦称无尘车间、无尘室或清净室，洁净室的主要功能为室内污染控制，没有洁净室，污染敏感零件不可能批量生产，在FED-STD-2里面，洁净室被定义为具备空气过滤、分配、优化、构造材料和装置的房间，其中特定的规则的操作程序以控制空气悬浮微粒浓度，从而达到适当的微粒洁净度级别，洁净程度和控制污染的持续稳定性，是检验洁净室质量的核心标准，该标准根据区域环境、净化程度等因素，分为若干等级，在使用洁净室工作时，为了保持生产品质的稳定性，通常需要洁净室内保持稳定的气压和良好的空气质量。

现有技术存在以下不足：现有的洁净室内通常通过空调系统进行气压的调节，但是这种方式容易在换气时吸入洁净度不高的空气，容易对洁净室内的无尘环境造成破坏，不方便使用。

因此，发明洁净室自动调节压差装置很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供洁净室自动调节压差装置，通过设置进气增压组件，在通过鼓风机吸入新风时，利用过滤器和熔喷布层对外部空气中大颗粒物质进行过滤拦截，再通过UV杀菌灯持续对经过进气增压端内的空气进行杀菌消毒，以解决提高新风洁净程度的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：洁净室自动调节压差装置，包括压差调节装置、进气增压组件和排气降压组件，所述压差调节装置内壁安装进气增压组件和排气降压组件，所述压差调节装置包括壳体，所述壳体左侧设为进气增压端，所述壳体右侧设为排气降压端，所述进气增压组件包括过滤器，所述过滤器包括安装架，所述安装架插接在排气降压端内壁上，所述安装架底部开设进气孔一，所述安装架内壁安装过滤网，所述过滤网顶部设有熔喷布层，所述熔喷布层上方设有空气净化仓，所述空气净化仓内壁安装隔板，所述安装架顶部内壁铰链连接过滤网盖一。

优选的，所述过滤网结构设置为6层，所述过滤网设置为波浪层叠状，所述熔喷布层结构设置为3-5层。

优选的，所述过滤器下方设有鼓风机，所述鼓风机安装在进气增压端内壁，所述鼓风机下方设有杀菌装置，所述杀菌装置包括灯架，所述灯架固定安装在进气增压端内壁，所述灯架内壁均匀安装UV杀菌灯，所述UV杀菌灯波长设置为250NM。

优选的，所述杀菌装置下方设有鼓风叶片，所述鼓风叶片安装在进气增压端内壁，所述进气增压端底部中心位置固定安装伺服电机一，所述伺服电机一输出端与鼓风叶片输入端连接，所述进气增压端底部表面均匀开设进气孔二。

优选的，所述排气降压组件包括排气管一，所述排气管一与排气降压端顶部中心位置固定连接，所述排气管一输出端指向过滤网盖一顶部。

优选的，所述排气降压端内壁固定安装钢板网，所述钢板网表面均匀开设通气孔，所述钢板网底部固定安装伺服电机二，所述伺服电机二输出端安装排气扇叶。

优选的，所述排气扇叶下方设有过滤棉，所述过滤棉固定安装在排气降压端内壁上，所述过滤棉设有两层，所述过滤棉设置为波浪形，所述排气降压端底部通过铰链活动连接过滤网盖二。

优选的，所述排气降压组件还包括排气管二，所述排气管二底部与排气降压端顶部固定连接，所述排气管二内壁设有歧管，所述排气管二输出端指向过滤网盖一顶部。