[实用新型]一种自动化镭雕机

说明书

本实用新型涉及一种自动化镭雕机，包括机座，机座上设有用于输送待镭雕产品的上料轨道，上料轨道的输出端设有镭雕工位，镭雕工位上方设有镭射机构，镭雕工位的一侧设有用于将上料轨道上的待镭雕产品转移到镭雕工位的XY移料机构，XY移料机构包括X轴滑座和控制X轴滑座沿X轴方向活动的X轴驱动单元，X轴滑座活动安装于机座上，X轴滑座上设有Y轴驱动单元，Y轴驱动单元的驱动端连接有与待镭雕产品上的凹槽对应的移料杆，移料杆沿Y轴方向延伸，镭雕工位的另一侧设有用于对XY移料机构移出的待镭雕产品进行定位的定位机构。本实用新型能够实现产品自动化镭雕，可有效提高生产效率，节省劳动力，降低企业生产成本。

技术领域

本实用新型涉及镭雕设备技术领域，具体涉及一种自动化镭雕机。

背景技术

镭雕机是一种利用镭射光束在物质表面雕刻出永久印记的加工设备，当物质瞬间吸收镭射光后产生物理或化学反应，从而刻痕迹或是显示出图案或文字。传统的镭雕作业采用半自动化的生产方式，由工人将需要镭雕的产品放入工装治具内，再手动推动工装治具移到镭射机构进行镭射，但这样的方式生产效率低，消耗劳动力大，企业生产成本高。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在之缺失，提供一种自动化镭雕机，其能实现产品自动化镭雕，可有效提高生产效率，节省劳动力，降低企业生产成本。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种自动化镭雕机，包括机座，所述机座上设有用于输送待镭雕产品的上料轨道，所述上料轨道的输出端设有镭雕工位，所述镭雕工位上方设有镭射机构，所述镭雕工位的一侧设有用于将上料轨道上的待镭雕产品转移到镭雕工位的XY移料机构，所述XY移料机构包括X轴滑座和控制X轴滑座沿X轴方向活动的X轴驱动单元，所述X轴滑座活动安装于机座上，所述X轴滑座上设有Y轴驱动单元，所述Y轴驱动单元的驱动端连接有与待镭雕产品上的凹槽对应的移料杆，所述移料杆沿Y轴方向延伸，所述镭雕工位的另一侧设有用于对XY移料机构移出的待镭雕产品进行定位的定位机构。

作为一种优选方案，所述上料轨道具有上料料槽，所述上料料槽的输出端设有挡料摆臂，所述挡料摆臂的一端通过转轴与上料轨道转动连接，并且挡料摆臂靠近转轴的一端具有伸入上料料槽的挡料部。

作为一种优选方案，所述挡料摆臂设于上料料槽输出端的下方。

作为一种优选方案，所述挡料部面向来料方向的一侧具有挡料斜面，所述挡料斜面自上往下朝来料方向延伸。

作为一种优选方案，所述上料轨道沿其输送方向倾斜向下延伸。

作为一种优选方案，所述上料轨道的输入端连接有振动盘。

作为一种优选方案，所述X轴滑座上设有导向块，所述导向块上设有与移料杆对应的导向孔。

作为一种优选方案，所述定位机构包括定位座，所述定位座上设有定位气缸，所述定位气缸的活动接头设有与移料杆配合对待镭雕产品进行定位的定位块。

作为一种优选方案，所述定位块的下方设有倾斜向下延伸的下料料槽，所述机座上设有下料口，所述下料口位于下料料槽输出端的下方。

作为一种优选方案，所述下料口的外侧围设有多个围板，多个所述围板之间形成开口向上的喇叭口。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，通过在机座上设置上料轨道、XY移料机构、定位机构以及镭射机构，XY移料机构将产品从上料轨道上转移到镭雕工位，定位机构对产品进行定位后由镭射机构对产品进行镭雕，从而实现产品自动化镭雕，可有效提高生产效率，节省劳动力，降低企业生产成本；通过在挡料部上设置挡料斜面使产品从上料料槽移出过程中更顺畅，通过设置倾斜向下延伸的上料料槽，产品可利用自身重力自动沿上料料槽下落至输出端。