[实用新型]一种水溶性导热液储液供液装置

说明书

本实用新型公开了一种水溶性导热液储液供液装置，包括罐体，所述罐体底部焊接固定有撑脚，所述撑脚与地面固定；所述罐体一侧设置有爬梯；所述罐体上部设置有进液法兰；所述进液法兰连接有进液管道；所述罐体顶部设置有驱动罐体内部搅拌桨的减速机动力总成；所述减速机动力总成通过开关接入到电源；所述罐体下部分别设置有直排阀和供液管道；本实用新型的水溶性导热液储液供液装置，能够接收完成生产的水溶性导热液进行暂存，后接收水溶性导热液原料进行罐体内成产，罐体定期搅拌，罐体底部实现现场取料或通过管线送入后级应用，能够提供水溶性导热液临时存储和后期应用供液。

技术领域

本实用新型涉及一种水溶性导热液生产设备，具体涉及一种水溶性导热液储液供液装置，属于水溶性导热液生产设备技术领域。

背景技术

导热液是一种热量的传递介质，广泛用于生产过程中，还应用于湍流供暖干燥和蒸汽发生；并在模具加热这样的应用中充作电的替代物，其中，水溶性导热液是通过在水体内加入添加剂制成混合性的导热液；其中，添加剂一般为液体，能够与水相溶；由于其具有加热均匀，调温控制温准确，能在低蒸汽压下产生高温，传热效果好，节能，输送和操作方便，近年来被广泛应用于各种场合，而且其用途和用量越来越多，但现有的水溶性导热液生产过程中，临时存储和后期应用供液均比较繁琐。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种水溶性导热液储液供液装置，能够接收完成生产的水溶性导热液进行暂存，后接收水溶性导热液原料进行罐体内成产，罐体定期搅拌，罐体底部实现现场取料或通过管线送入后级应用。

本实用新型的水溶性导热液储液供液装置，包括罐体，所述罐体底部焊接固定有撑脚，所述撑脚与地面固定；所述罐体一侧设置有爬梯；其采用罐体进行大容量暂存，满足后续生产需求量供应；完成生产的水溶性导热液直接送入到罐体内存储，或者完成配比的水溶性导热液送入到罐体内混合生产和暂存，为后续应用提供临时存储罐；所述罐体上部设置有进液法兰；所述进液法兰连接有进液管道；所述罐体顶部设置有驱动罐体内部搅拌桨的减速机动力总成；所述减速机动力总成通过开关接入到电源；当发生沉淀析出浮层，或需要现场二次混合，直接通过开关接通减速机动力总成，从而对水溶性导热液进行多次混合；所述罐体下部分别设置有直排阀，直排阀用于罐体清洗外排，临时抽样取料或应用取料；供液管道直接连接到后续的应用管线上，通过阀体开关直接对后续应用供应水溶性导热液；所述供液管道连接有排液阀；所述排液阀连接到减压过滤器；所述减压过滤器连接到输出管线；通过减压过滤器既能够稳压和减压，避免罐体压力大，给后续应用管线造成波动，同时，减压过滤器内侧的滤网能够对为完全溶于水的添加剂过滤。

进一步地，所述进液管道连接进液三通阀；所述进液三通阀剩余两端分别通过净水泵和添加剂泵连接到添加剂管线和净水管线；所述罐体内侧设置有液位计，净水管线既能够用于水溶性导热液生产供水，同时能够对罐体进行清洗；配比时，控制净水泵打入预定量的纯净水，接着通过添加剂泵打入预定量的添加剂，打入量通过液位计计量，打入后，通过搅拌桨进行搅拌。

再进一步地，所述液位计接入到PLC，所述PLC分别通信连接净水泵和添加剂泵；所述PLC还通信连接有比例设定键盘；所述减速机动力总成，及其开关均接入到PLC；通过比例设定键盘输入添加剂和纯净水配比，PLC控制净水泵和添加剂泵进料，液位计实时计量液位，并通过减速机动力总成驱动搅拌桨进行生产搅拌。

与现有技术相比，本实用新型的水溶性导热液储液供液装置，具有如下有益效果：

能够接收完成生产的水溶性导热液进行暂存，后接收水溶性导热液原料进行罐体内成产，罐体定期搅拌，罐体底部实现现场取料或通过管线送入后级应用，能够提供水溶性导热液临时存储和后期应用供液。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1整体结构示意图。

图2为本实用新型的一实施例整体结构示意图。

图3为本实用新型的另一实施例整体结构示意图。