[实用新型]一种液体加工高效制备的生产加工辅助设备

说明书

本实用新型公开了一种液体加工高效制备的生产加工辅助设备，包括原料罐、添加剂罐、净水罐和生产罐；所述原料罐分别通过原料泵接入各个原料供料管线；所述原料罐通过添加剂泵连接到添加剂罐；所述净水罐上设置有补水泵；所述添加剂罐和净水罐分别通过第一管道泵和第二管道泵接入到三通阀；所述三通阀第三端接入到生产罐；所述原料泵、补水泵、添加剂泵、第一管道泵、第二管道泵和电动搅拌器接入到控制柜，本实用新型的液体加工高效制备的生产加工辅助设备；能够实现前期添加剂配料和后期液体加工同步进行，提高液体加工效率，各个工序通过投切开关和触控按钮实现独立操控，完成配比进料和搅拌，降低液体加工作业量。

技术领域

本实用新型涉及一种液体加工配置设备，具体涉及一种液体加工高效制备的生产加工辅助设备，属于液体加工配置设备技术领域。

背景技术

导热液是一种热量的传递介质，广泛用于生产过程中，还应用于湍流供暖干燥和蒸汽发生；并在模具加热这样的应用中充作电的替代物，其中，水溶性导热液是通过在水体内加入添加剂制成混合性的导热液；其中，添加剂一般为液体，能够与水相溶；由于其具有加热均匀，调温控制温准确，能在低蒸汽压下产生高温，传热效果好，节能，输送和操作方便，近年来被广泛应用于各种场合，而且其用途和用量越来越多，但现有的水溶性导热液生产过程中，需要进行桶装搬运和现场调制等，其供液比较繁琐。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提出了一种液体加工高效制备的生产加工辅助设备，能够提高液体加工效率，同时降低液体加工作业量。

本实用新型的液体加工高效制备的生产加工辅助设备，包括用于按照配比接收各个原料，并对原料进行初步混合的原料罐，及用于接收原料罐完成初步混合原料的添加剂罐，原料罐将混合原料打入到添加剂罐后，原料罐可根据下一次配比进行进料和配比，当添加剂罐完成生产后，可抽取下一次配比原料，实现前端配料和后续生产同时进行；净水罐用于临时存储净水；生产罐能够接收添加剂和净水，并进行调制生产成水溶性液体；所述原料罐分别通过原料泵接入各个原料供料管线，原料供料管线接入到系统供料管线或供料罐；所述原料罐通过添加剂泵连接到添加剂罐；所述净水罐上设置有补水泵；所述添加剂罐和净水罐分别通过第一管道泵和第二管道泵接入到三通阀；所述三通阀第三端接入到生产罐；所述添加剂罐和生产罐上分别设置有电动搅拌器；所述原料泵、补水泵、添加剂泵、第一管道泵、第二管道泵和电动搅拌器接入到控制柜，所述控制柜上设置有与其内部PLC通信的操控面板；所述第一管道泵和三通阀之间设置有外排取样阀，其可对添加剂混合液进行取样，或将上一流程多余添加剂外排。

进一步地，所述操控面板包括两管道泵投切开关，及用于剩余各个泵和电动搅拌器独立开启的触发按钮和开关指示灯，投切开关和触发按钮可单独进行触发。

进一步地，所述生产罐底部设置有排出阀，其将最终产品进行外排。

进一步地，所述控制柜上设置有与PLC通信的显示器，及设置于原料罐和生产罐内侧的液位计，液位计采集数据送入到PLC，PLC处理后将流量数据送入显示器显示，给投切开关和触发按钮提供开关判断，通可通过人工或PLC依次完成某一个或多个泵的启停。

进一步地，所述三通阀和原料泵输出端分别设置有流量计，所述流量计接入到PLC，流量计将数据送至PLC，PLC处理后将流量数据送入显示器显示，给投切开关和触发按钮提供开关判断，通可通过人工或PLC自动完成计量停泵和启泵。

与现有技术相比，本实用新型的液体加工高效制备的生产加工辅助设备具有如下有益效果：

能够实现前期添加剂配料和后期液体加工同步进行，提高液体加工效率，各个工序通过投切开关和触控按钮实现独立操控，完成配比进料和搅拌，降低液体加工作业量。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1整体结构示意图。

图2为本实用新型的一实施例整体结构示意图。