[实用新型]一种可用于多种橡筋线生产的新型橡筋机

说明书

本实用新型公开了一种可用于多种橡筋线生产的新型橡筋机，涉及橡筋线生产技术领域，包括橡筋机本体和橡筋线本体，所述橡筋机本体的右侧面固定连接有导丝筒。本实用新型设计结构合理，它能够通过橡筋机本体、橡筋线本体、导丝筒、导丝机构、张力调节箱以及张力调节组件之间的配合设置，转动转动块能够带动螺纹杆转动，螺纹杆转动能够带动导丝板移动，从而能够使得滚珠向橡筋线本体的方向靠近，使得导丝板以及滚珠能够对不同尺寸的橡筋线本体进行导丝，避免橡筋线本体出现偏移，能够保证橡筋线本体的质量，转动丝杆能够使得安装框移动，能够带动张力辊上下移动，对橡筋线本体的张力进行调节，避免在对橡筋线本体进行卷收时发生绷断。

技术领域

本实用新型涉及橡筋线生产技术领域，具体是一种可用于多种橡筋线生产的新型橡筋机。

背景技术

橡筋线又名为橡丝、橡筋线、松紧线、打揽线等，采用A级品进口橡筋丝为芯，由优质双股纤维丝(涤纶丝或锦纶丝，又名特多龙丝或尼龙丝)双包覆而成，根据客户要求来制作拉伸度和回伸度以及捻度等，选用A级品和优质品的原料生产出来的原材料品质稳定，经久耐用抗老化，在橡筋线生产时需要用到橡筋机。

但是现有的橡筋机，不能根据不同尺寸的橡筋线，对橡筋线进行导丝，导致橡筋线出现偏移，影响橡筋线的质量，且不同的橡筋线在生产过程中的张力不同，在卷收的过程中，容易发生绷断的情况。为此，我们提供了一种可用于多种橡筋线生产的新型橡筋机解决以上问题。

实用新型内容

一)解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种可用于多种橡筋线生产的新型橡筋机。

二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可用于多种橡筋线生产的新型橡筋机，包括橡筋机本体和橡筋线本体，所述橡筋机本体的右侧面固定连接有导丝筒，且导丝筒套设于橡筋线本体的外表面，所述导丝筒的内部安装有导丝机构，所述导丝筒的右侧面安装有清扫组件，所述橡筋机本体的右侧面固定连接有张力调节箱，所述张力调节箱的底面固定连接有支撑板，且支撑板的底端与橡筋机本体的外表面固定连接，所述张力调节箱的内部安装有张力调节机构。

进一步的，所述导丝机构包括两个螺纹孔，两个所述螺纹孔均开设于导丝筒的外表面，两个所述螺纹孔的内壁均螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆相互靠近的一端均转动连接有导丝板，两个所述导丝板相互靠近的一侧面均转动连接有一组滚珠，且滚珠的外表面与橡筋线本体相接触。

进一步的，两个所述螺纹杆相互远离的一端均固定连接有转动块，且转动块的外表面开设有防滑纹，两个所述导丝板相互远离的一侧面均固定连接有一组伸缩管，且伸缩管远离导丝板的一端与导丝筒的内壁固定连接。

进一步的，所述清扫组件包括承载板，所述承载板固定连接于导丝筒的右侧面，所述承载板的内部滑动连接有两个连接杆，所述承载板的下方设有清扫板，两个所述连接杆的底端均与清扫板的上表面固定连接，所述清扫板的底面安装有一组毛刷，且毛刷与橡筋线本体相适配。

进一步的，所述承载板的上方设有连接板，两个所述连接杆的顶端均与连接板的底面固定连接，两个所述连接杆的外表面均套设有弹性支撑件，且弹性支撑件的两端分别与连接板的底面和承载板的上表面固定连接。

进一步的，所述张力调节机构包括两个导向辊，两个所述导向辊均与张力调节箱的内壁转动连接，两个所述导向辊之间设置有安装框，且安装框与张力调节箱的内壁滑动连接，所述安装框的内壁转动连接有张力辊。

进一步的，所述安装框的外部设置有两个滑槽，两个所述滑槽分别开设于张力调节箱的两侧壁，两个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑块，且滑块与安装框固定连接，所述安装框的上表面转动连接有丝杆，且丝杆的外表面与张力调节箱的内顶壁螺纹连接。

进一步的，所述橡筋机本体的正面铰接有检修门，所述检修门的内部开设有一组散热孔，所述检修门的正面安装有把手。