[实用新型]一种坭兴陶双体窑炉

说明书

本实用新型公开了一种坭兴陶双体窑炉，包括装置主体，装置主体包括第一窑炉、第二窑炉和处理箱，第一窑炉的内部一侧设有排气口，排气口的进口处固定安装有喇叭口；本实用新型中，通过排气扇可以将第一窑炉内煅烧过程中产生的废气抽送至热换管内，废气在热换管内流通的时候，气体中的热量会散发到第二窑炉内，从而升高第二窑炉内的温度，从而达到利用废气中的热量的目的，且在喇叭口处安装的滤网可以防止第一窑炉内的灰尘进入到热换管内，从而降低热换管的维修养护成本；本实用新型中，通过温度器可以对第二窑炉内的温度进行检测，并将检测到的结果传输到显示器上，工作人员观看显示器就可以直观的了解到第二窑炉内的温度。

技术领域

本实用新型属于坭兴陶烧制技术领域，具体来说，涉及一种坭兴陶双体窑炉。

背景技术

目前烧制坭兴陶的窑炉基本上采用梭式窑，其优点在于梭式窑的结构简单，设备费用低，可以适用于不同烧成制度的制品的烧成，也可以根据制品的要求灵活地改变和控制烧制气氛；梭式窑生产过程属于间歇式生产方法，根据坭兴陶的烧制工序具备低温排湿、干燥，高温煅烧的特点(煅烧的温度高达1120℃)，将生坯体在室温下装窑，随后逐渐升温至烧成温度，坭兴陶坯体经还原处理后，在密闭条件下逐渐降温至较低温度，产品才能出窑；生坯体在煅烧过程中，由于燃烧燃料如天然气、液化气、煤气、轻柴油、重油、煤炭等，会释放出大量硫化合物、氟化合物和氧氮化合物，这些有害的废气会对自然环境造成重大影响，造成酸雨等自然灾害，影响自然环境和人类身心健康，且废气中含有大量的热量，这些热量没有被利用就直接排放，这势必伴随着烧成工序能耗的增高。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

因此为了解决以上问题，本实用新型提供了一种坭兴陶双体窑炉。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种坭兴陶双体窑炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种坭兴陶双体窑炉，包括装置主体，所述装置主体包括第一窑炉、第二窑炉和处理箱，所述第一窑炉的内部一侧设有排气口，所述排气口的进口处固定安装有喇叭口，所述喇叭口的进口处固定安装有滤网，且所述排气口的内部固定安装有排气扇，所述第一窑炉的一侧安装有所述第二窑炉，所述第二窑炉的内部地面上敷设有热换管，且所述第二窑炉的内部地面上设有散热孔，所述散热孔设置在所述热换管的顶端，所述第二窑炉的内部一侧固定安装有温度器。

进一步的，所述第一窑炉的一侧安装有第一窑门，所述第一窑门上安装有第一门把手。

进一步的，所述排气口的出口处安装有第一气管，所述第一气管的一端伸入到所述第二窑炉的内部，且该端与所述热换管的一端相连接。

进一步的，所述第二窑炉的一侧安装有第二窑门，所述第二窑门上安装有第二门把手。

进一步的，所述第二窑炉的一侧安装有所述处理箱，所述热换管的另一端安装有第二气管，所述第二气管的一端与所述处理箱相连接。

进一步的，所述第二窑炉的内部一侧固定安装有热电偶，所述第二窑炉的外壁上固定安装有显示器，所述温度器通过信号线与所述显示器相连接。

进一步的，所述装置主体上设有外接电源与控制开关，所述外接电源与所述控制开关电性连接，所述控制开关与所述排气扇、温度器、热电偶和所述显示器电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型中，通过排气扇可以将第一窑炉内煅烧过程中产生的废气抽送至热换管内，废气在热换管内流通的时候，气体中的热量会散发到第二窑炉内，从而升高第二窑炉内的温度，从而达到利用废气中的热量的目的，且在喇叭口处安装的滤网可以防止第一窑炉内的灰尘进入到热换管内，从而降低热换管的维修养护成本。