[实用新型]一种热轧钢板堆冷装置

说明书

本实用新型公开了一种热轧钢板堆冷装置，包括堆冷箱，所述堆冷箱侧壁分别由外层、保温层和内层构成，堆冷箱上表面一侧安装有放卷机构，放卷机构包括放卷电机、轴承座、转轴和保温帘，放卷电机和轴承座下表面分别通过螺栓与堆冷箱上表面固定连接，放卷电机一端通过电机轴与转轴转动连接，转轴外壁套有保温帘，保温帘下表面安装有整平板。热轧钢板堆冷装置，操作人员精确判断打开堆冷装置内钢板吊出的合理时机，及时拆剁，实现了和后续工艺的及时衔接，保证生产的连续性，提高了生产效率，整体结构紧凑，安装方便快捷，提高灵活性，扩大适用范围，有效消除钢板内部的白点缺陷，保证了钢板的探伤合格率从而达到提高产品成材。

技术领域

本实用新型涉及堆冷技术领域，具体为一种热轧钢板堆冷装置。

背景技术

热轧钢板是指用连铸板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机控制轧制，终轧后即经过层流冷却(计算机控制冷却速率)和卷取机卷取、成为直发卷。

堆冷是一种钢锭缓冷工艺，是指将脱模后的钢锭堆放在干燥避风处，在空气中自然冷却。冷却速度较快，适用于含碳量低于0.3％的珠光体钢小钢锭和冷却时不发生组织转变的铁素体钢及奥氏体钢小钢锭。

但在实际生产中，堆垛上层钢板裸露在外面，堆冷效果较差，堆垛外壁没有防护装置，人员难以接近，且容易发生烫伤事故，探伤合格率由于堆冷效果的不稳定性，起伏比较大，造成厚板的合同履约难、经济损失大等问题，然而采用保温坑进行缓冷作业，保温坑的建造费用昂贵，设置位置固定机动性不强，保温材料裸露容易脱落导致不定期更换，增加了维护维修成本，占地面积大，存在施工复杂等弊端，此外，保温坑内被缓冷的钢板的缓冷程度只能通过经验来判断，不能随时监测，对吊出钢板的时机不好把握，针对这些缺陷，设计一种热轧钢板堆冷装置，是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热轧钢板堆冷装置，操作人员精确判断打开堆冷装置内钢板吊出的合理时机，及时拆剁，实现了和后续工艺的及时衔接，保证生产的连续性，提高了生产效率，整体结构紧凑，可以根据钢板的实际规格自由组合，安装方便快捷，提高灵活性，扩大适用范围，有效消除钢板内部的白点缺陷，同时避免热态钢板在冷却过程中热应力与组织应力造成的裂纹，保证了钢板的探伤合格率从而达到提高产品成材率，可以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种热轧钢板堆冷装置，包括堆冷箱，所述堆冷箱侧壁分别由外层、保温层和内层构成，堆冷箱上表面一侧安装有放卷机构，放卷机构包括放卷电机、轴承座、转轴和保温帘，放卷电机和轴承座下表面分别通过螺栓与堆冷箱上表面固定连接，放卷电机一端通过电机轴与转轴转动连接，转轴外壁套有保温帘，保温帘下表面安装有整平板；

所述堆冷箱内放置有堆冷架，堆冷架包括支撑横板和隔板，支撑横板两端分别与连接板嵌套连接，连接板下表面两端分别与隔板上表面卡扣连接，隔板上表面分别设置有与连接板下表面两端相适配的卡槽，支撑横板两端上表面和下表面分别设置有固定孔，隔板和连接板上分别设置有相对应的定位孔，固定孔和定位孔内安装有定位销。

优选的，所述整平板两端下表面分别安装有配重铁块，整平板与保温帘下表面在同一水平面上。

优选的，所述保温帘高度和宽度分别与堆冷箱外壁高度和宽度一致，保温帘内侧与堆冷箱一侧接触。

优选的，所述支撑横板设置为“匚”型，连接板与支撑横板相契合。

优选的，所述固定孔和定位孔内壁分别设置有螺纹，定位销外壁设置有相适配的外螺纹，定位销分别贯穿支撑横板和连接板并与隔板啮合。

优选的，所述支撑横板和隔板分别设置为不少于一个，支撑横板分别平行设置，隔板分别与支撑横板相互垂直。

优选的，所述支撑横板两端分别与堆冷箱内侧接触，堆冷箱下表面两侧分别设置有相对应的测温块。