[实用新型]一种无尘车间竖装滤筒防爆除尘系统

说明书

本实用新型公开了一种无尘车间竖装滤筒防爆除尘系统，包括箱体与箱体底部的两侧固定安装有支撑腿，所述箱体内部的上侧固定安装有上隔板，所述箱体内部的下侧固定安装有下隔板，所述上隔板的顶部开设有限位孔，所述限位孔的内部设置有与其相适配的上活动板。该一种无尘车间竖装滤筒防爆除尘系统，本实用通过箱体、第一电机、防爆过滤筒、下活动板、排气管道、下隔板、卸料孔、引导板、进气管道、清洁机构、调节丝杆、限位块、限位槽、支撑板、电动伸缩杆、安装座、支座和固定孔的配合使用，通过清洁机构的设置，实现了对防爆过滤筒的自清洁功能，解决了通过对过滤筒频繁拆卸进行灰尘清理的现象。

技术领域

本实用新型涉及无尘车间除尘技术领域，具体是一种无尘车间竖装滤筒防爆除尘系统。

背景技术

除尘器是把粉尘从烟气中分离出来的设备。滤筒除尘器是以滤筒作为过滤元件所组成的除尘器，具有结构合理，除尘效率高，节能效果显著等优点，被广泛用于建材、轻工、冶金、化工等行业的粉尘、扬尘处理。一般的滤筒除尘器包括进气管道、过滤室和出气管道，过滤室内设有滤筒装置，含尘气体从进气管道进入，通过滤筒装置处理后，从出气管道排出。

但是，目前市面上传统的一种无尘车间竖装滤筒防爆除尘系统，过滤筒在对空气进行净化的时候，其表面会附着很多灰尘，随着灰尘的增多，过滤筒的效果越来越差，因过滤筒不具备自清洁的功能，则需要对过滤筒进行频繁拆卸，对灰尘进行清理，非常的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无尘车间竖装滤筒防爆除尘系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种无尘车间竖装滤筒防爆除尘系统，包括箱体与箱体底部的两侧固定安装有支撑腿，所述箱体内部的上侧固定安装有上隔板，所述箱体内部的下侧固定安装有下隔板，所述上隔板的顶部开设有限位孔，所述限位孔的内部设置有与其相适配的上活动板，所述下隔板的顶部开设有固定孔，所述固定孔的内部设置有与其相适配的下活动板，所述上活动板的底部安装有防爆过滤筒，且防爆过滤筒的数量为三个，所述防爆过滤筒的外壁上设置有清洁机构，所述箱体内部的一侧位于上隔板与下隔板之间开设有限位槽，所述箱体一侧的上方固定穿插安装有进气管道，所述箱体另一侧的下方固定穿插安装有排气管道，所述上隔板顶部的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的驱动端固定安装有调节丝杆，所述调节丝杆的外壁上套设有限位块。

作为本实用新型进一步的方案：所述下活动板与通过其底部一侧安装的铰链与箱体内壁另一侧位于下隔板的下方铰接，所述下活动板的底部固定安装有支撑板，所述箱体内壁的另一侧位于下隔板的下方固定安装有支座，所述支座通过其上的转轴转动安装有安装座，所述安装座远离支座的一侧固定安装有电动伸缩杆，所述箱体另一侧位于排气管道的下方开设有卸料孔，所述卸料孔的内壁上固定安装有引导板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述上活动板的顶部分别固定安装有限位杆与螺纹杆，所述箱体的顶部穿插安装有螺纹套筒，且螺纹套筒与箱体顶部上安装的轴承转动连接，所述箱体另一侧的上方固定安装有第二电机，所述第二电机的驱动端与螺纹套筒之间设置有传动机构，所述箱体正面的上侧设置有箱门。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清洁机构是由三个环形清洁板组成，且三个环形清洁呈一字排开并相邻的环形清洁板之间固定连接，所述环形清洁板的内表面粘接有若干个毛刷。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传动机构是由主动轮、从动轮和皮带组成，且主动轮和从动轮通过皮带传动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位块的顶部开设有与调节丝杆相适配的螺纹孔，且限位块通过其顶部开设的螺纹孔与调节丝杆螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：