[实用新型]一种煅烧炉排料管

说明书

本实用新型公开了一种煅烧炉排料管，包括排料管下管，所述排料管下管上端设置有排料管上管，且排料管上管与排料管下管的外壁连接处设置有方钢，所述排料管下管外壁设置有外冷却室，且排料管下管内壁设置有内冷却室，所述排料管下管外壁设置有主管，所述主管另一侧设置有第一连接管，且第一连接管一侧设置有分流管，所述分流管贴合在排料管下管外壁上，且分流管上设置有第二排水管。该煅烧炉排料管通过在排料管下管的内壁和外壁分别设置内冷却室和外冷却室，由于内冷却室和外冷却室内部分别设置有内冷却管和分流管，从而可以对排料管下管内部经过的物料通过换热的方式进行冷却，由此保证物料的温度，避免温度过高对设备造成损坏。

技术领域

本实用新型涉及煅烧炉设备技术领域，具体为一种煅烧炉排料管。

背景技术

煅烧炉，是一种对炭素原材料(如焦炭、无烟煤等)在高温下进行热处理，以改善原材料性能的热工设备；用于炼铁，回收稀有金属，催化剂生产，改善环境，生产特种化工品的设备；原材料经煅烧后，去除了其中大部分的水分和挥发分，体积随之收缩，密度、强度和导电性相应提高；煅烧的目的，一是提高原材料的性能，二是使原材料的体积稳定，这样成型后的生制品才能在以后的焙烧过程中不产生裂纹；原材料性能的改善是以热处理时的温度为条件，煅烧温度与煅烧质量有很大关系，要根据原材料的种类和制品的用途以及炉子的结构型式决定；在确定煅烧温度时各个国家还因其技术观点不同而有差异，一般美国和苏联控制的煅烧温度较高，而法国和日本则较低。

产品经煅烧后下料排出时温度仍然较高，容易造成物料二次烧损，降低了成品实收率，同时也会造成后续设备的温度过高，影响设备的使用寿命，由此需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煅烧炉排料管，以解决上述背景技术中提出的煅烧后产品下料温度高容易对后续设备温度带来影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种煅烧炉排料管，包括排料管下管，所述排料管下管上端设置有排料管上管，且排料管上管与排料管下管的外壁连接处设置有方钢，所述排料管下管外壁设置有外冷却室，且排料管下管内壁设置有内冷却室，所述排料管下管外壁设置有主管，且主管一侧设置有第二进水管，并且第二进水管上设置有水泵，所述主管另一侧设置有第一连接管，且第一连接管一侧设置有分流管，所述分流管贴合在排料管下管外壁上，且分流管上设置有第二排水管。

优选的，所述排料管下管内壁设置有第二导料板，且第二导料板关于排料管下管内壁呈纵向等间距分布。

优选的，所述方钢内部为空心结构，且方钢底部设置有密封板。

优选的，所述内冷却室外壁设置有第一导料板，且第一导料板与第二导料板交错设置。

优选的，所述内冷却室内壁设置有内冷却管，且内冷却管关于内冷却室内壁呈圆环形等间距分布，并且内冷却管贴合在内冷却室的内壁上。

优选的，所述内冷却管的上下两端均设置有第二连接管，且第二连接管上分别设置有第一进水管和第一排水管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该煅烧炉排料管通过在排料管下管的内壁和外壁分别设置内冷却室和外冷却室，由于内冷却室和外冷却室内部分别设置有内冷却管和分流管，从而可以对排料管下管内部经过的物料通过换热的方式进行冷却，由此保证物料的温度，避免温度过高对设备造成损坏。

附图说明

图1为本实用新型一种煅烧炉排料管结构示意图；

图2为本实用新型一种煅烧炉排料管内冷却室内部结构示意图；

图3为本实用新型一种煅烧炉排料管第二导料板俯视图。