[实用新型]一种自移式回撤掩护液压支架

说明书

本实用新型公开了一种自移式回撤掩护液压支架，包括前梁(1)、前梁千斤顶(2)、顶梁(3)、六个立柱(4)、掩护梁(5)、前连杆(6)、后连杆(7)、中顶梁(8)、右上挡板(9)、左上挡板(10)、右下挡板(11)、左下挡板(12)、底座(13)、推移千斤顶(14)和中底座(15)；本实用新型具有支护强度高、移动方便、安全性能好和效率高等优点，因此本实用新型可广泛应用于机械工程领域。

技术领域

本实用新型涉及机械工程领域，具体是指一种自移式回撤掩护液压支架。

背景技术

煤矿井下工作面开采结束后，需尽快将工作面及两巷设备拆除、撤离，搬运至新的工作面。液压支架是煤矿井下工作面的大型支护设备，一个工作面有100 多架设备，需从工作面的一端将液压支架每架依次拉出、旋转90度后运至新的工作面。支架回撤时形成的三角区没有适合的支护设备，通常采用单体液压支柱配合工字钢支护三角区顶板，即在三角区内支设7-9排单体支柱，每排3根支柱，排距600-800毫米，间距750毫米，单体支柱上方用挑梁撑顶。单体支柱、挑梁需人工操作，需随着支架的不断回撤后，不断的将后排的单体支柱、工字钢拆除、移到前方的空顶处重新支设。该方式存在劳动强度高、支护强度低、安全隐患多、效率低、进度慢等问题，不能满足回撤进度要求。急需一种支护强度高、移动方便、安全性能好、效率高的支护设备。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型公开了一种自移式回撤掩护液压支架，包括前梁、前梁千斤顶、顶梁、六个立柱、掩护梁、前连杆、后连杆、中顶梁、右上挡板、左上挡板、右下挡板、左下挡板、底座、推移千斤顶和中底座，所述顶梁的前端与所述前梁铰接，所述前梁千斤顶的两端分别与所述前梁的另一端和所述顶梁的另一端铰接，所述掩护梁的上端与所述顶梁铰接，所述掩护梁的下端依次与所述前连杆和所述后连杆铰接，所述后连杆的另一端与所述底座铰接；

所述推移千斤顶的两端分别与所述底座和所述中底座铰接，六个所述立柱中的任意两个、所述中顶梁与所述中底座组成中支架，属于所述中支架的两个所述立柱的两端分别与所述中顶梁和所述中底座连接，六个所述立柱中的剩余四个、所述顶梁与所述底座组成主支架，所述右上挡板和所述左上挡板分别通过螺栓连接在所述顶梁的两侧，所述右下挡板和所述左下挡板分别通过螺栓连接在所述底座的两侧。

进一步地，所述底座的中部设有导向槽及上下限位，所述中底座可在所述底座的中部的导向槽内滑动或浮动。

进一步地，所述顶梁的中部设有导向槽及上下限位，所述中顶梁可在所述顶梁的中部的导向槽内滑动或浮动。

进一步地，所述前梁的开口尺寸大于所述中顶梁的宽度尺寸，所述前梁与所述顶梁通过两个圆柱销铰接，所述前梁在摆动时，所述中顶梁可自由滑动。

进一步地，所述右上挡板与所述右下挡板之间和所述左上挡板与所述左下挡板之间均设有间隙。

采用以上技术方案，本实用新型具有支护强度高、移动方便、安全性能好和效率高的技术效果，可较好的满足三角区的支护要求。

附图说明

图1为本实用新型实施例一结构示意图；

图2为本实用新型实施例一前梁结构示意图；

图3为本实用新型实施例一顶梁结构示意图；

图4为本实用新型实施例一掩护梁结构示意图；

图5为本实用新型实施例一底座结构示意图；

图6为本实用新型实施例一中顶梁结构示意图；

图7为本实用新型实施例一中底座结构示意图；

图8为本实用新型实施例一中支架结构示意图；

如图所示：