[实用新型]耐高压冲击的尿素隔膜泵

说明书

本实用新型涉及发动机环保技术领域，具体涉及一种耐高压冲击的尿素隔膜泵，其包括：泵体，所述泵体顶部设有与内部贯通的阀口，所述泵体相对的两端分别设有同轴贯穿的轴孔；步进电机，所述步进电机输出轴经所述轴孔贯穿所述泵体；偏心轮，所述偏心轮设置在所述泵体内部与所述步进电机的输出轴固定连接；连杆，所述连杆通过轴套配合在所述偏心轮的外径上，并且所述连杆设有向所述阀口方向延伸的连接端；膜片，紧密设置在所述泵体顶部，并通过贯穿中央的固定件与所述连杆的连接端固定连接；本实用新型不仅能满足尿素的喷射，而且能耐受高压冲击更精确的通过发动机的转速及尾气的排放量来控制尿素喷射量的大小。

技术领域

本实用新型涉及发动机环保技术领域，具体涉及一种耐高压冲击的尿素隔膜泵。

背景技术

汽车内燃机，例如柴油机工作时，多数情况下会伴随过量的氧气产生氧化氮(NOx)，从而会对环境造成污染。为了达到法规规定的尾气处理国六排放标准，减少氧化氮的排放，需要把尾气中的NOx还原成氮和水，通常是在尾气进入催化器之前，将尿素水溶液作为还原剂喷射到尾气中，实现对NOx的还原，这项工作具体是由尿素泵从尿素箱中吸取尿素后泵入到排气管道的尾气中来实现的。

公知的常规尿素隔膜泵单向阀为出液端单向结构，并由撑骨支撑，实则泵头的入口承受的泵压要高于出口端单向阀所承受的压力冲击力，故在特定条件下，单向阀可能会出现失效情况，因此影响尿素泵的工况。

实用新型内容

本实用新型提供一种耐高压冲击尿素隔膜泵，该隔膜泵不仅能满足尿素的喷射，而且能耐受高压冲击更精确的通过发动机的转速及尾气的排放量来控制尿素喷射量的大小。

为了达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐高压冲击的尿素隔膜泵，其包括：泵体，所述泵体为腔体结构，并且所述泵体顶部设有与内部贯通的阀口，所述泵体相对的两端分别设有同轴贯穿的轴孔；步进电机，所述步进电机与所述泵体任意的一端固定连接，并且所述步进电机输出轴经所述轴孔贯穿所述泵体；偏心轮，所述偏心轮设置在所述泵体内部，并通过内径与所述步进电机的输出轴固定连接；连杆，所述连杆通过轴套配合在所述偏心轮的外径上，并且所述连杆设有向所述阀口方向延伸的连接端；膜片，所述膜片为弹性设置，通过四周边缘紧密设置在所述泵体顶部，并与所述阀口密封连接；所述膜片通过贯穿中央的固定件与所述连杆的连接端固定连接；下阀体，所述下阀体密封连接于所述泵体顶部，并且所述下阀体底部设有凹面，并通过所述凹面与所述膜片顶部形成运动空间，所述下阀体顶部设有分别与所述运动空间内部连通的抽吸阀室和压排阀室，所述抽吸阀室及所述压排阀室内分别设有单向阀片；上阀体，所述上阀体固定设置在所述下阀体顶部，并密封所述抽吸阀室及所述压排阀室，所述上阀体设有分别与所述抽吸阀室及所述压排阀室连通的吸入口和排出口；所述步进电机设有驱动模块，所述驱动模块设有多个信号输入端，并通过所述信号输入分别与喷射压力传感器及发动机转速信号连接。

优选的，所述偏心轮任意的一端设有配重块；所述配重块轴心偏移方向与所述偏心轮外径偏移方向相反，并且所述配重块远离所述偏心轮轴线的一侧设有配重平衡孔；所述配重块靠近偏心轮轴心的一侧，沿直径方向设有紧定孔，并通过与所述紧定配合的紧定螺丝与所述步进电机输出轴固定配合。

优选的，所述泵体的两个所述轴孔内分别设有轴承，所述步进电机的输出轴分别通过两个所述轴承与所述泵体配合。

优选的，各个所述单向阀片的四周分别设有密封圈，并通过各自的所述密封圈分别与所述抽吸阀室及所述压排阀室的内侧壁配合。

优选的，所述抽吸阀室靠近所述运动空间的一端，以及所述压排阀室靠近所述上阀体的一端分别设有十字撑骨。

优选的，所述上阀体的吸入口及排出口分别设有连通接头。

优选的，所述下阀体顶部环所述膜片设有环槽，所述环槽内设有密封环，所述密封环与所述上阀体底部密封配合。