[实用新型]一种轴承外圈加工用自动脱模模具

说明书

本实用新型公开了一种轴承外圈加工用自动脱模模具，涉及轴承外圈加工用模具技术领域，包括主体、定位模、模腔、套筒、第一齿环、丝杆、活动环、套环、第二齿环、传动轴、电机、定位滑槽、夹持滑块、限位柱、导向滑槽、橡胶块和排渣通槽。本实用通过设置活动环、套环、丝杆和第一齿环起到了自动对轴承外圈进行脱模的作用，操作简单，使用方便，大幅降低了操作人员的劳动强度，提高了生产效率，综合使用效果较佳，还通过设置定位滑槽、夹持滑块、限位柱和导向滑槽起到了对轴承外圈进行固定限位的作用，避免了其在加工过程中随意活动导致加工效果达不到预期的情况发生，装置结构紧凑，设计精巧，使用方便，提高了使用效果。

技术领域

本实用新型涉及轴承外圈加工用模具技术领域，具体为一种轴承外圈加工用自动脱模模具。

背景技术

轴承是现代机械设备中一种尤为重要的零部件，其主要功能是支撑机械旋转体，降低运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，而轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件，轴承套圈分为轴承外圈和轴承内圈结构，轴承外圈的主要生产方法是冲压成型，轴承外圈在成型后还需要进行打磨抛光加工，其需要使用到模具对其进行定位。

但是目前的轴承外圈加工用模具不方便进行使用，其不能自动进行脱模，需要操作人员手动或者使用额外的抓取装置将轴承外圈从模具中取出，操作复杂，使用不方便，降低了加工效率，综合使用效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承外圈加工用自动脱模模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承外圈加工用自动脱模模具，包括主体，所述主体的内壁底部一侧设有定位模，所述定位模的顶部一侧设有模腔，所述定位模的顶部一侧活动套设有套筒，所述套筒的内壁一侧设有第一齿环，所述定位模的内部一侧竖直设有若干个转动连接的丝杆，所述丝杆的外壁一侧固定套设有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮与第一齿环相啮合，所述定位模的内部一侧于模腔下方活动了连接有活动环，所述活动环的外壁一侧于定位模内部设有若干个套环，所述套环活动套设于相邻丝杆的外壁一侧，所述套筒的顶部一侧设有与模腔相匹配的输送通孔，所述主体的内部一侧设有与套筒相匹配的传动机构。

进一步的，所述传动机构包括固定套设于套筒外壁一侧的第二齿环，所述主体的内部一侧竖直设有转动连接的传动轴，所述传动轴的外壁一侧固定套设有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮与第二齿环相啮合，所述主体的内部一侧设有电机，所述电机与传动轴的一端固定连接，其起到稳定带动套筒进行转动的作用，保障了模具的正常工作。

进一步的，所述定位模的顶部于模腔外侧设有若干个定位滑槽，所述定位滑槽的内壁一侧活动连接有夹持滑块，所述夹持滑块的顶部一侧设有限位柱，所述套筒的内壁顶部设有与限位柱相匹配的导向滑槽，所述导向滑槽一端到定位模中心的间接小于另一端，其起到对放入其中的模具进行夹持的作用，提高了模具的使用效果。

进一步的，所述夹持滑块靠近模腔的外壁一侧设有橡胶块，避免夹持造成轴承外圈出现划痕，所述模腔的内壁底部一侧设有排渣通槽，其起到排除打磨抛光时产生的废料的作用，提高了使用效果。

进一步的，所述定位模的外壁一侧设有与第一齿环相匹配的限位环槽，所述定位模的内部一侧设有与套环相匹配的活动滑槽，其起到为第一齿环和套环提供活动空间的作用，保障了部件的正常工作。

进一步的，所述主体的内部一侧设有与第二齿环相匹配的活动凹槽，所述主体的内部一侧设有与传动轴相匹配的滚动轴承，其起到提高了套筒转动稳定性的作用，保障了动力传递的平稳。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、该轴承外圈加工用自动脱模模具，通过设置活动环、套环、丝杆和第一齿环起到了自动对轴承外圈进行脱模的作用，操作简单，使用方便，大幅降低了操作人员的劳动强度，提高了生产效率，综合使用效果较佳。