[实用新型]一种套筒式主轴

说明书

本实用新型公开了一种套筒式主轴，包括主轴，还包括呈圆筒状的第一轴承、第二轴承、圆筒状的镗套与圆筒状的镗轴，所述镗套套在镗轴外，且当镗轴做直线进给运动时，所述镗套能够随之一起运动，且在镗轴与镗套之间具有间隙，所述间隙内设置有第二轴承，且在间隙内还填充有冷却液，所述第一轴承位于镗套的内壁靠近一端的位置，所述主轴位于镗轴内。在本实用新型实施过程中，能够减少轴承与镗套相对运动产生的热量对镗轴的影响，从而减少镗轴的热变形量，实现更高主轴转速的同时，还可实现更高的镗轴精度，提升机床的加工精度和加工效率。

技术领域

本实用新型属于套筒式主轴技术领域，具体为一种套筒式主轴。

背景技术

现有主轴镗套和镗轴之间有小间隙，以实现滑动进给，镗套外径设有第二轴承，实现镗轴与镗套共同旋转。但现有结构在高速旋转时，轴承旋转产生的热量通过镗套传递到镗轴上，镗轴在受热时会发生热伸长，进而影响加工精度。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种套筒式主轴，有效的解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种套筒式主轴，包括主轴，还包括呈圆筒状的第一轴承、第二轴承、圆筒状的镗套与圆筒状的镗轴，所述镗套套在镗轴外，且当镗轴做直线进给运动时，所述镗套能够随之一起运动，且在镗轴与镗套之间具有间隙，所述间隙内设置有第二轴承，且在间隙内还填充有冷却液，所述第一轴承位于镗套的内壁靠近一端的位置，所述主轴位于镗轴内。

优选的，所述镗轴的直径为两百毫米。

优选的，所述镗轴为刚性材质制作而成。

优选的，所述镗轴上设置有固定座，且在固定座的一侧设置有皮带轮箱，在皮带轮箱与固定座之间设置有进油管道与出油管道。

优选的，所述进油管道内设置有闸板，且在进油管道内固接有挡板，闸板能够在进油管道内转动，且当闸板转动到预定位置时，挡板能够阻止闸板继续转动。

优选的，所述闸板的数量为一个，闸板和进油管的连接点与挡板和进油管的连接点相对。

优选的，所述闸板的数量为两个，且当冷却油回流时，两个闸板能够相互接触而完全将进油管堵上，所述挡板位于两个闸板的接触位置。

优选的，所述进油管包括第一管道、连接管与第二管道，且其依次连接，在连接管的两侧设置有延伸部，第一管道与第二管道刚好能够套在所述延伸部上，所述闸板与挡板位于所述连接管内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本方案采用全新研制的直径φ200毫米的套筒式主轴结构，提升镗轴刚性，采用恒温控制模式，基于大数据的精度补偿模式，实现更高主轴转速(主轴转速由3000rpm提高到5000rpm)，镗轴的热伸长由0.20mm控制在0.02mm之内，实现更高的镗轴精度，提升机床的加工精度和加工效率。通过镗轴结构及刚性结构设计，改善镗轴刚性，减小镗轴热变形，提升机床精度和加工效率

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的进油管道内部第一种结构示意图；

图3为本实用新型的进油管道内部第二种结构示意图。

图中：1、第一轴承；2、第二轴承；3、镗套；4、镗轴；5、固定座、6、皮带轮箱；7、第一管道；8、连接管；9、第二管道；10、闸板；11、挡板。

具体实施方式