[实用新型]一种铝型材加工用抛光装置

说明书

本实用新型公开了一种铝型材加工用抛光装置，包括箱体，所述箱体底端内壁左侧的前后侧均固定连接有基座，所述基座内侧顶部均固定连接有第三液压缸，所述第三液压缸前端均固定连接有第三抛光机，所述箱体底端内壁中部固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸顶端固定连接有第二抛光机，述箱体顶端内壁固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸底端固定连接有第一抛光机，所述箱体左端底部的前侧固定连接有风机。本实用新型中，通过第一抛光机、第二抛光机和第三抛光机的同时工作，实现对铝型材四周同时进行抛光，大大提高工作效率，通过风机和吸风管，除去抛光过程中产生的灰色颗粒或金属颗粒，值得大力推广。

技术领域

本实用新型涉及金属材料抛光机机械技术领域，尤其涉及一种铝型材加工用抛光装置。

背景技术

铝型材是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料，抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层和浅痕的目的。

铝型材的表面光洁度高，耐用性好，在工业生产中应用较为广泛，为了提高铝型材的表面质量，需要用抛光机进行反复打磨并抛光，现有的抛光机在使用时操作复杂，使用不方便，现有的铝型材加工用抛光装置，在其抛光的过程中，会产生灰尘颗粒或金属颗粒，因体积较小容易扩散飞扬，会导致污染生产车间，甚至对工人的身体健康产生有害影响，需要对现有的铝型材加工用抛光装置进行一定的加工或改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种铝型材加工用抛光装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种铝型材加工用抛光装置，包括箱体，所述箱体底端内壁左侧相对称处固定连接有两个基座，所述基座内侧一端的顶部均固定连接有第三液压缸，所述第三液压缸驱动端均固定连接有第三抛光机，所述箱体底端内壁中部固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸顶端固定连接有第二抛光机，所述箱体左右两端内壁底部均固定连接有第二滑槽，所述第二滑槽中部均滑动连接有第二支撑块，所述第二支撑块顶端均通过支撑轴连接有第二滚轮，所述第二支撑块后端均固定连接有第二电动推杆，所述箱体后端内壁中部固定连接有第一滑槽，所述第一滑槽中部滑动连接有第一支撑块，所述第一支撑块前端通过支撑轴固定连接有第一滚轮，所述第一支撑块顶端固定连接有第一电动推杆，所述箱体顶端内壁右侧固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸底端固定连接有第一抛光机，所述箱体左端底部的前侧固定连接有风机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体顶端前侧通过合页铰链连接在箱门顶端后侧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体底端内壁中部均匀固定连接有四个支撑台，所述支撑台顶端的凹槽处通过支撑轴连接有固定滚轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体右端底部固定连接有传送机。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述箱体底端内壁顶部固定连接有照明灯。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述风机顶端固定连接有吸风管，所述吸风管贯穿箱体左端顶部。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一液压缸、第二液压缸和第三液压缸与控制器电性连接，所述第一电动推杆和第二电动推杆与控制器电性连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一电动推杆固定连接在箱体底端内壁的顶部，所述第二电动推杆均固定连接在箱体底端内壁左右侧。