[实用新型]一种用于消除带钢表面印痕的挤干辊

说明书

一种用于消除带钢表面印痕的挤干辊，包括挤干辊组，所述挤干辊组包括上挤干辊和下挤干辊，上挤干辊和下挤干辊之间具有带钢穿过的挤压间隙，上挤干辊和下挤干辊结构相同，包括辊芯和包裹于辊芯外圆周外部的包胶层，辊芯两端伸出包胶层，所述包胶层包括一体成型的左边段、中间段和右边段，中间段为圆环形，外径为D，内径为D’，长度为H，左边段和右边段为圆台状，轴对称设于中间段两侧，左边段和右边段远离中间段的一端直径d小于与中间段连接的一端外径D，圆台的长度为h，h与H的长度比为1:8，D和d的差值不大于1 mm。所述挤干辊能够消除由于边部挤压过大，辊面损伤从而形成的带钢表面印迹残留。

技术领域

本实用新型属于冶金轧制设备技术领域，具体涉及一种用于消除带钢表面印痕的挤干辊。

背景技术

电镀锡机组使用的溶液为酸性溶液和碱性溶液。在镀锡线中，除了沉没辊之外，挤干辊是接触腐蚀液体最多的橡胶辊，挤干辊负责将镀锡板表面的腐蚀液体挤去，因此需要具有较好的柔软性和弹性，同时必须具有优异的耐腐蚀性能。常规使用的橡胶材质（海派龙材质），该材质的特点是即耐酸也使用与碱性环境，因此在广泛性上较好。但是由于其材质偏软，造成辊面胶层磨损速度较快，在大量使用挤干辊的产线中弊端较为明显，对质量的提升影响较大。并且，挤干辊两侧伸出的辊芯与轴承座连接，挤压辊施压是靠气缸对两侧的轴承座从顶部向下进行施压，因此辊系两侧受力较大，挤干辊包胶层两侧易发生形变，工作时在挤压过程中挤压辊边部与带钢接触过紧，容易划伤辊面，同时给带钢表面带来印痕。

实用新型内容

解决的技术问题：针对上述技术问题，本实用新型提供一种用于消除带钢表面印痕的挤干辊，能够消除由于边部挤压过大，辊面损伤从而形成的带钢表面印迹残留。

技术方案：一种用于消除带钢表面印痕的挤干辊，包括挤干辊组，所述挤干辊组包括上挤干辊和下挤干辊，上挤干辊和下挤干辊之间具有带钢穿过的挤压间隙，上挤干辊和下挤干辊结构相同，包括辊芯和包裹于辊芯外圆周外部的包胶层，辊芯两端伸出包胶层，所述包胶层包括一体成型的左边段、中间段和右边段，中间段为圆环形，外径为D,mm，内径即辊芯的直径为D’,mm，长度为H,mm，左边段和右边段为圆台状，轴对称设于中间段两侧，左边段和右边段远离中间段的一端直径d,mm小于与中间段连接的一端外径D，圆台的长度为h,mm，h与H的长度比为1:8，D和d的差值不大于1 mm，带钢的宽度L,mm与包胶层的总长度（2*h+H）的比值为(7~12.5):15。

作为优选，所述包胶层为合成橡胶包胶层。

作为优选，所述包胶层的内径D’为250 mm，外径D为265 mm，d为264 mm。

作为优选，所述带钢的厚度为0.17~0.5mm，宽度L为700~1250mm。

作为优选，所述中间段的长度H为1200 mm。

有益效果：本新型提供一种用于消除带钢表面印痕的挤干辊，所述挤干辊组中上/下挤干辊包括一体成型的左边段、中间段和右边段，左边段和右边段为圆台状，轴对称设于中间段两侧，左边段和右边段远离中间段的一端直径d小于与中间段连接的一端外径D，这样的设计能够起到缓冲作用，减轻两侧压力过大造成的影响。

挤干辊表面材质采用合成橡胶替代海派龙橡胶材质，从而提高辊系表面接触层的抗磨性与接触介质的广泛适用性，从而达到消除钢板表面印痕的方法。

因为梯度高度（(D-d)/2）只有0.5 mm，同时跨越150mm（左边段和右边段的长度h），所以折角的地方台阶很轻微，无需倒角，肉眼都无法看出，因此能达到减轻辊面损伤又不会产生折印的作用。

如果梯度高度小于0.5mm，则达不到减轻辊面损伤的目的；如果梯度高度过高，则边部不能起到对带钢的挤压作用，容易漏液。

附图说明

图1 为本新型所述用于消除带钢表面印痕的挤干辊的结构示意图；