[实用新型]一种模具激光雕刻机

说明书

本实用新型公开了一种模具激光雕刻机，包括：支撑装置，其用于对结构进行支撑，所述支撑装置包括：箱体、支撑柱、防尘网、排气扇、收集管、调节槽、第一电机、第二电机，所述支撑装置连接有夹具装置，夹具装置，其由于对工件进行固定，所述夹具装置包括：第一转轴、夹具块、固定板、垫块、凸块、凹槽、复位弹簧、推块、挡板、螺纹杆、旋钮,所述支撑装置连接有雕刻装置，雕刻装置，其用于对工件进行雕刻，所述雕刻装置包括：第二转轴、滑块、激光发生器、滑槽。本实用新型有益效果：通过利用旋转旋钮，从而使得挡板升高，可以根据工件的厚度对夹具进行调节，扩大了装置的适用范围。

技术领域

本实用新型涉及激光雕刻技术领域，尤其涉及一种模具激光雕刻机。

背景技术

一般来说，激光雕刻机的使用范围更加广泛，而且雕刻精度更高，雕刻速度也更加快捷。而且相对于传统的手工雕刻方式，激光雕刻也可以将雕刻效果做到很细腻，丝毫不亚于手工雕刻的工艺水平，激光雕刻机能提高雕刻的效率，使被雕刻处的表面光滑、圆润，迅速地降低被雕刻的非金属材料的温度，减少被雕刻物的形变和内应力；根据激光光源的不同可以分为CO2非金属激光雕刻机和光纤金属雕刻机。co2非金属激光雕刻机一般国内采用玻璃激光管较多，也有部分高端激光雕刻机采用co2金属射频管。

市面上现有的激光雕刻机，大多无法调节工件的高度，无法根据不同工件的厚度进行调节，从而影响了生产效率，同时由于激光雕刻机是采用激光进行雕刻的，当激光在工件表面切割时，产生较高的温度，可能会产生有害气体和粉末尘埃，对工作人员的健康产生影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模具激光雕刻机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种模具激光雕刻机，包括：

支撑装置，其用于对结构进行支撑，所述支撑装置包括：箱体、支撑柱、防尘网、排气扇、收集管、调节槽、第一电机、第二电机，其中，所述支撑柱焊接固定在箱体底部，所述防尘网设置在箱体一侧的侧壁上，所述排气扇设置在箱体另一侧的侧壁上，所述收集管设置在排气扇上，所述第一电机通过螺栓固定连接在箱体一侧的外壁上，所述第二电机通过螺栓固定连接在箱体一侧的外壁上。

优选地，所述支撑装置连接有夹具装置，夹具装置，其由于对工件进行固定，所述夹具装置包括：第一转轴、夹具块、固定板、垫块、凸块、凹槽、复位弹簧、推块、挡板、螺纹杆、旋钮,其中，所述第一转轴转动连接在箱体内部，所述夹具块转动连接在第一转轴上，所述固定板设置在夹具块上方，所述垫块设置在固定板上，所述凸块焊接固定在固定板上，所述复位弹簧焊接固定在凸块上，所述推块滑动连接在夹具块上，所述挡板焊接固定在推块顶端，所述螺纹杆啮合转动在夹具块中，所述旋钮同轴焊接固定在螺纹杆上。

优选地，所述支撑装置连接有雕刻装置，雕刻装置，其用于对工件进行雕刻，所述雕刻装置包括：第二转轴、滑块、激光发生器、滑槽，其中，所述第二转轴转动连接在箱体内部，所述第二转轴同轴焊接固定在第二电机输出端，所述滑块啮合转动在第二转轴上，所述箱体顶部开设有滑槽，所述滑块在滑槽中滑动，所述激光发生器设置在滑块下方。

优选地，所述排气扇的位置与防尘网对应，所述箱体底部开设有调节槽，所述第一电机设置在排气扇下方。

优选地，所述第一转轴同轴焊接固定在第一电机输出端，所述夹具块与第一转轴啮合，所述夹具块设置在箱体内部，所述垫块采用橡胶材质制成，所诉挡板上设置有雕刻件。

优选地，所述夹具块上开设有凹槽，所述凸块在凹槽中滑动，所述复位弹簧另一端焊接固定在凹槽内壁上，所述推块贯穿夹具块，所述螺纹杆一端与推块相抵。

本实用新型对比现有技术，其优点在于：

1、本实用新型提出的一种模具激光雕刻机，通过利用旋转旋钮，从而使得挡板升高，可以根据工件的厚度对夹具进行调节，扩大了装置的适用范围。