[实用新型]一种铸轧铝板用冷却装置

说明书

本实用新型涉及热轧生产设备领域，公开了一种铸轧铝板用冷却装置，它包括池体、水泵、吸热水管以及冷却槽，冷却槽位于池体的外侧，吸热水管安装在冷却槽内，水泵安装在池体内，水泵的出水端与吸热水管的进水端连接，吸热水管的出水端位于池体内，冷却槽的端口上设置有一对相互远离的转动辊和一根转轴，转轴上设置有一对连接臂，一对连接臂之间设置有压辊，转轴的一端安装有从动臂，冷却槽的外壁上铰接有液压缸，液压缸的活塞杆铰接在从动臂上。本实用新型的有益效果是：冷却水通过水泵进入吸热水管内，吸热水管经过冷槽，其内的冷却水吸收冷却液的热能后，再次回流进入冷却池进行散热，令冷却液快速冷却，从而减小了冷槽的占地面积。

技术领域

本实用新型涉及热轧生产设备领域，特别是一种铸轧铝板用冷却装置。

背景技术

在铝带热轧生产线中，在前道生产线中反复轧制出来的铝带需要经过自然空气冷却24小时后才能进入后道工序进行二次轧制，但是通过空冷的冷却方式效率低下，这样就无法达到连续生产的目的，大大降低了生产效率，为了解决上述问题研究出了具有冷槽的冷却装置，铝带通过冷槽内的冷却液迅速吸收热量达到冷却，而冷却液是通过与空气进行换热达到冷却，故通常采用长冷槽以增加冷却液与空气的接触面积，但是长冷槽占地面积大，故需要一种快速冷却且占地面积小的冷槽。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种铸轧铝板用冷却装置，以解决现有冷槽占地面积大的问题。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种铸轧铝板用冷却装置，包括池体、水泵、吸热水管以及冷却槽，所述冷却槽位于所述池体的外侧，所述吸热水管安装在所述冷却槽内，所述水泵安装在所述池体内，所述水泵的出水端与所述吸热水管的进水端连接，所述吸热水管的出水端位于所述池体内，所述冷却槽的端口上设置有一对相互远离的转动辊，所述冷却槽的端口上还设置有转轴，所述转轴位于一对所述转动辊之间，所述转轴上设置有一对连接臂，一对所述连接臂之间设置有压辊，所述转轴的一端可拆卸安装有从动臂，所述从动臂位于所述冷却槽的外侧，所述冷却槽的外壁上铰接有液压缸，所述液压缸的活塞杆铰接在所述从动臂上。

优选地，所述池体的端口设置有钢板和栅格板，所述钢板与所述栅格板一体成型，所述吸热水管的两端分别贯穿所述钢板与所述栅格板，贯穿所述栅格板的所述吸热水管的端口远离所述池体的池底，所述池体内设置有第一隔墙和第二隔墙，所述池体通过所述第一隔墙与所述第二隔墙依次分隔为散热区、沉淀区以及出水区，所述栅格板位于所述散热区上方，所述第一隔墙上开设有进水口，所述进水口靠近所述池体的底部，所述第二隔墙上开设有出水口，所述出水口靠近所述池体的端口。

优选地，所述池体开设在地面，所述吸热水管由两段连接段和一段吸热段组成，两段所述连接段分别位于所述吸热水管的两端，所述吸热水管的一端与所述水泵的出水端连接，所述吸热段安装在所述冷却槽的内底面上，所述吸热段的两端分别贯穿所述冷却槽的侧壁，所述吸热段呈S型分布，所述吸热段上滚压有若干均布的环形槽。

优选地，所述池体的池底倾斜设置，所述水泵位于所述池体的池底最高处，所述栅格板位于所述池体的池底最低处的上方，所述池体的池底高度由所述出水区向所述散热区降低。

优选地，所述池体的端口设置有托管砖，所述连接段通过所述托管砖架设于地面上，所述托管砖的承重部的侧壁上开设有通孔，所述托管砖的载物面上开设有凹槽，所述凹槽的两端分别延伸至所述托管砖的两相对侧壁上。

优选地，所述通孔为一对，一对所述通孔分别位于所述凹槽的两侧。

优选地，所述通孔内安装有钢管，所述钢管嵌入所述托管砖内。

优选地，所述托管砖远离所述凹槽的面上开设有定位孔，所述定位孔为两对，两对所述定位孔分别位于所述托管砖的四角。

本实用新型具有以下优点：