[实用新型]一种复合型岩板墙板结构

说明书

一种复合型岩板墙板结构，包括相互匹配且层叠设置的岩板和增强板，所述增强板通过粘结层贴附在岩板的背部，所述岩板的厚度为3mm，复合型岩板墙板的整体厚度在6～8mm范围内，通过在岩板的背部贴附增强板，使岩板的厚度可以缩减至3mm，而复合型岩板墙板的厚度通过在岩板的背部设置增强板来使其整体厚度达到6～8mm，从而使本实用新型的复合型岩板墙板可以适用于目前市面上的挂装龙骨进行安装，无需对挂装龙骨进行另外生产制造，本实用新型的通用性得到保证，此外本实用新型通过岩板和增强板复合的方式，使墙板的表面具备岩板的特性，同时整体结构强度增强，墙板的重量减轻，安装更简便。

技术领域

本实用新型属于复合板材技术领域，具体涉及一种复合型岩板墙板结构。

背景技术

岩板建材具有规格大、可塑造性强、花色多样、耐高温、耐磨刮、防渗透、耐酸碱、零甲醛、环保健康等特性，也正是凭借这这些特性，岩板建材在建筑领域中被广泛应用。如墙板安装方面，使用岩板墙板进行墙面装饰，使建筑物的整体墙面外观美观大气、设计多样耐高温、耐磨刮、防渗透、耐酸碱、零甲醛、环保健康等特性，因此现代建筑中越来越流行使用岩板墙板进行墙面装饰。

目前，墙体上的墙板贴装方式一般为两种：湿贴法和干挂法。其中，在湿贴法的过程中，由于贴装砂浆的使用，会产生大量的粉尘，不符合近几年我国在建筑领域致力提倡的环保要求，且使用湿贴法时间一长，砂浆中的碱性物质容易透出到墙板的表面，影响墙体的外观。而干挂法相对于湿贴法而言，具有可避免表面污染、变色“反碱”，使石材保持色彩光泽，还具有环保等特点。此外，采用干挂施工的方式，操作简单，安装效率高，环保节能，符合目前国家倡导的装配式装修部品部件要求，同时装配过程不易受到气候变化的影响，节约了湿贴法冬施、雨施产生的额外费用，因此被广泛应用。

但是目前的岩板墙板在使用干挂法进行施工时存在以下缺点：通常是先通过螺钉将挂装龙骨固定于墙体上，再通过螺钉或黏贴的方式将墙板固定于该挂装龙骨上。而岩板是由天然原料经过特殊工艺，借助万吨以上压机压制（超过15000吨），结合先进的生产技术，经过1200℃以上高温烧制而成，因此目前岩板的整体造价较高，一般挂装龙骨的墙板整体厚度需要达到6～8mm，而如果使用厚度为6～8mm的岩板直接进行墙板挂装，则会使墙体的装饰费用过高，一般消费者难以接受该造价，且岩板的重量较大，安装困难；而使用厚度较薄的岩板进行墙板挂装时，墙板的整体强度不够，该厚度也无法适应现有挂装龙骨的安装，需要重新配备相适配的挂装龙骨，导致墙板的通用性降低，墙体的装饰费用也会相应提高。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种复合型岩板墙板结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种复合型岩板墙板结构，包括相互匹配且层叠设置的岩板和增强板，所述增强板通过粘结层贴附在岩板的背部，所述岩板的厚度为3mm，复合型岩板墙板的整体厚度在6～8mm范围内。

作为本实用新型进一步的改进，所述增强板为硅酸钙板。

作为本实用新型进一步的改进，所述增强板为水泥纤维板。

作为本实用新型进一步的改进，复合型岩板墙板的吸水率和厚度膨胀率分别为0.02%和0.07%。

作为本实用新型进一步的改进，复合型岩板墙板的甲醛释放量不高于0.06mg/m³。

作为本实用新型进一步的改进，复合型岩板墙板的板面握钉力不小于12N/mm²。

作为本实用新型进一步的改进，复合型岩板墙板的板边握钉力不小于8N/mm²。