[实用新型]一种流量定向、异形密封的金属阀

说明书

本实用新型公开了一种流量定向、异形密封的金属阀，包括阀体一和阀体二，阀体一包括位于一端面的孔一、孔二和孔三，阀体二包括凸出部，凸出部的一端面设安装孔、密封孔和密封凸体，密封凸体的外周壁设安装O形圈的凸体密封槽，密封凸体对应伸入孔一内周壁并通过安装于凸体密封槽的O形圈密封，孔二的端面设安装密封圈的孔二密封圈座，密封孔与孔二相连通并通过安装于孔二密封圈座的密封圈密封，安装孔与孔三相对应并通过螺钉连接。本实用新型通过位于上方的密封凸体配合孔一，实现内孔密封；通过位于下方的密封孔配合孔二，实现平面密封；两种密封结构配合大大提高了密封效果，通过卡丝固定流量传感器，使流量传感器的进、出水口位置固定，流量数据采集稳定。

技术领域

本实用新型涉及壁挂炉阀体技术领域，尤其是涉及一种流量定向、异形密封的金属阀。

背景技术

现有技术的用于壁挂炉的金属阀体，其存在以下问题：

一、流量传感器采用螺纹连接的方式安装，流量传感器的位置不固定，即进水口和出水口位置不固定，流量有大小，流量数据采集变化比较大，不够准确。

二、金属阀体配套的流量传感器有塑料、金属两种材料，但由于塑料和金属的强度不一样，当采用塑料材质的流量传感器时，在螺纹拧紧时会产生一定的应力，同时随着温度的变化塑料的螺纹处强度会降低，当阀内压力大时会损坏流量传感器。

三、金属阀体的补水阀很难做成垂直补水，要不成本很高（一次成型），要不密封不好（分两次做）；当金属阀体分两次做时，采用两个阀体拼接安装，拼接部分需要密封，但由于两个阀体之间的孔距加工有误差，密封效果不够好。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种流量定向、异形密封的金属阀，通过位于上方的密封凸体配合孔一，实现内孔密封；通过位于下方的密封孔配合孔二，实现平面密封；两种密封结构配合大大提高了密封效果，通过卡丝固定流量传感器，使流量传感器的进、出水口位置固定，流量

数据采集稳定。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种流量定向、异形密封的金属阀，包括阀体一和阀体二，所述阀体一包括位于一端面的孔一、孔二和孔三，所述阀体二包括凸出部，所述凸出部的一端面设有安装孔、密封孔和密封凸体，所述密封凸体的外周壁设有安装O形圈的凸体密封槽，密封凸体对应伸入孔一内周壁并通过安装于凸体密封槽的O形圈密封，所述孔二的端面设有安装密封圈的孔二密封圈座，所述密封孔与孔二相连通并通过安装于孔二密封圈座的密封圈密封，所述安装孔与孔三相对应并通过螺钉连接。

所述孔一、孔二和孔三的端面位于同一平面，所述孔一、孔二和孔三的端面均贴合凸出部的端面。

所述孔一和孔二为上下分布，所述孔三的数量为两个且两个孔三分别位于孔一和孔二的两侧。

所述阀体一的上部安装有流量传感器，所述流量传感器通过卡丝固定。

所述阀体一的上端设有凹槽，所述流量传感器包括霍尔传感器，所述霍尔传感器下部对应伸入凹槽内。

所述阀体一的上部设有卡丝孔，所述流量传感器包括向上凸出的凸台，所述卡丝穿入卡丝孔且卡丝将凸台限制在内。

本实用新型的有益效果是：

一、通过位于上方的密封凸体配合孔一，实现内孔密封；通过位于下方的密封孔配合孔二，实现平面密封；两种密封结构配合大大提高了密封效果。

二、通过卡丝固定流量传感器，使流量传感器的进、出水口位置固定，流量数据采集稳定，克服了塑料流量传感器螺纹连接导致螺纹处强度会降低进而损坏流量传感器的问题。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；