[实用新型]一种窑炉的排烟侧抽结构

说明书

本实用新型具体公开了一种窑炉的排烟侧抽结构，应用于窑炉，排烟侧抽结构包括侧抽管和排烟主管，侧抽管的一端和排烟主管连接，侧抽管的另一端从顶部伸入窑炉的窑体内。通过设置侧抽管，侧抽管的一端和排烟主管连接，侧抽管的另一端从顶部伸入窑体内，无需在面板上开孔，降低了操作难度；侧抽管直接从顶部伸入窑体内，减少管道距离，降低热损失，使烟气利用率更高，起到节省能耗的效果；由于窑体本身也是导热体，因此能使伸入窑体内的侧抽管保持高温，降低热损失。

技术领域

本实用新型涉及窑炉技术领域，具体涉及一种窑炉的排烟侧抽结构。

背景技术

现有生产陶瓷的窑炉，排烟用的侧抽结构通常和面板连接，面板安装在窑体左右两侧壁上。侧抽结构的常规安装方式为先在面板上开孔，再将抽风管穿过该孔伸入窑内。该安装方式存在如下问题：1、操作难度较大，需要在面板上开孔；2、由于面板安装在窑体的左右两侧壁上，安装抽风管时需要进行弯折，增加了抽风管的管道距离，从而增加了热损失。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种窑炉的排烟侧抽结构，降低操作难度，同时降低热损失，使烟气利用率更高，起到节省能耗效果。

一种窑炉的排烟侧抽结构，应用于窑炉，所述排烟侧抽结构包括侧抽管和排烟主管，所述侧抽管的一端和所述排烟主管连接，侧抽管的另一端从顶部伸入所述窑炉的窑体内；所述侧抽管包括侧抽上管和侧抽下管，所述侧抽上管和所述排烟主管连通，所述侧抽下管至少部分伸入所述窑体内，且侧抽下管具有侧抽口，所述侧抽口与所述窑炉内腔连通；所述侧抽口一端设有第一限位板，所述侧抽下管另一端设有第二限位板，所述第一限位板、第二限位板抵接于所述窑体的内壁上。

进一步地，所述第一限位板、第二限位板均和所述侧抽下管为一体成型结构。

进一步地，所述侧抽口内设有竖直设置的第一支撑板。

进一步地，所述侧抽下管内设有横向设置的第二支撑板。

进一步地，所述侧抽上管和侧抽下管的连接处设有锁定机构。

进一步地，所述锁定机构包括锁定套、连接板及其锁定手把，锁定套设于侧抽上管和侧抽下管之间的连接处，连接板固定在锁定套上，连接板上设置有弧形轨道，锁定手把端部以轴活动方式连接在连接板上，锁定手把上还设有可沿弧形轨道滑动的连接面，以便通过锁定手把将供热分管与供热主管支路的连接处锁定或打开。

有益效果：本实用新型通过设置侧抽管，侧抽管的一端和排烟主管连接，侧抽管的另一端从顶部伸入窑体内，无需在面板上开孔，降低了操作难度；侧抽管直接从顶部伸入窑体内，减少管道距离，降低热损失，使烟气利用率更高，起到节省能耗的效果；由于窑体本身也是导热体，因此能使伸入窑体内的侧抽管保持高温，降低热损失。

附图说明

图1为本实用新型实施例1提供的一种窑炉的排烟侧抽结构的结构示意图。

图2为本实用新型实施例1提供的排烟侧抽结构的结构示意图。

图3为图1中A处放大示意图。

图4为本实用新型实施例2提供的排烟侧抽结构的结构示意图。

图5为本实用新型实施例3提供的侧抽下管下部分的右视图。

附图标记说明：1、窑体；2、侧抽管；3、排烟主管；4、锁定机构；5、第一限位板；6、第二限位板；7、第一支撑板；8、第二支撑板；20、侧抽上管；21、侧抽下管；22、侧抽口；41、锁定套；42、连接板；43、锁定手把。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。