[实用新型]一种木质板材生产用胶条边角处理装置

说明书

本实用新型公开了一种木质板材生产用胶条边角处理装置，包括：机架、修边机构、倒角机构、打磨机构，所述的机架为主体框架，所述的修边机构设置在机架的前侧，所述的倒角机构设置在机架的中部，所述的打磨机构设置在机架的后侧，所述的修边机构由第一支架、修边头、摆动杆、摆动气缸组成，所述的第一支架竖直固接在机架上，所述的摆动杆后端通过销轴连接在第一支架上，且第一支架的前后均设置有摆动杆，所述的修边头固接在摆动杆的前端，修边头由驱动电机以及打磨轮组成，所述的摆动气缸末端通过销轴活动安装，而摆动气缸前端的伸缩端通过销轴与摆动杆中部连接。本实用新型具有结构简单、使用方便、使用效果好等优点。

技术领域

本实用新型涉及板材自动化生产设备技术领域，具体为一种木质板材生产用胶条边角处理装置。

背景技术

木质板材是一种较为常见的原料，其应用范围较广，在具体的生产中，为了满足使用的需要，需要原料木板的边沿包裹上胶条，这往往是通过胶体进行连接的，在胶条连接后，需要对胶条的边角进行处理，从而让胶条更加平顺；然而现有的设备中，多个工序往往设计不合理，导致设备占用体积较大，另外现有设备在对边角处理的过程中，单元设备的处理方式不佳，导致最终的处理效果不理想。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种木质板材生产用胶条边角处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木质板材生产用胶条边角处理装置，包括：机架、修边机构、倒角机构、打磨机构，所述的机架为主体框架，粘贴好胶条的板材在机架正上方水平移动，所述的修边机构设置在机架的前侧，所述的倒角机构设置在机架的中部，所述的打磨机构设置在机架的后侧，所述的修边机构由第一支架、修边头、摆动杆、摆动气缸组成，所述的第一支架竖直固接在机架上，所述的摆动杆后端通过销轴连接在第一支架上，且第一支架的前后均设置有摆动杆，所述的修边头固接在摆动杆的前端，修边头由驱动电机以及打磨轮组成，所述的摆动气缸末端通过销轴活动安装，而摆动气缸前端的伸缩端通过销轴与摆动杆中部连接。

进一步的，所述的倒角机构由第二支架、伸缩气缸、安装座、压紧轮、切刀组成，所述的第二支架固接在机架上，第二支架上下设置有两个，所述的伸缩气缸固接在第二支架上，且两个伸缩气缸相对设置，所述的安装座通过滑轨滑动连接在第二支架上，所述的压紧轮设置在安装座的前端，所述的切刀设置在安装座的后端。

进一步的，所述的打磨机构由第三支架、打磨头组成，所述的第三支架固接在机架上，所述的打磨头由驱动电机以及打磨轮组成，打磨头固接在第三支架上，且打磨头上下对称设置有两个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的木质板材生产用胶条边角处理装置，在使用时，粘贴有胶条的板材从机架上方移动，依次经过修边机构、倒角机构以及打磨机构，其中修边机构的摆动杆在摆动气缸的拉动下，使得修边头挤压板材边沿，从而将胶条伸出的多余部分进行消磨，然后经过倒角机构，其中的压紧轮在伸缩气缸的作用下，将板材的上下两端压紧，在移动的过程中，切刀将胶条的边角进行切割，最后由打磨机构的打磨头将胶条进行打磨抛光处理；该方式结构紧凑，占用空间小，且处理方式能到较好的效果。

本实用新型具有结构简单、使用方便、使用效果好等优点。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图中：10-机架；20-修边机构；30-倒角机构；40-打磨机构；

21-第一支架；22-修边头；23-摆动杆；24-摆动气缸；

31-第二支架；32-伸缩气缸；33-安装座；34-压紧轮；35-切刀；

41-第三支架；42-打磨头。

具体实施方式