[实用新型]钢管内壁除油清洁设备

说明书

钢管内壁除油清洁设备，由轨道座、滑动台、推进气缸、减速电机、清洁轴、钢管固定机构和粉尘处理机构组成，推进气缸固定在轨道座下方，推进气缸的活塞杆推动滑动台在轨道座上前后移动，减速电机安装在滑动台上，减速电机通过传动皮带带动主轴转动，清洁轴安装在主轴上，钢管固定机构由底座、密封罩和若干管夹组成，粉尘处理机构由负压风机、前旋风分离器、后旋风分离器和收集槽组成。本实用新型实现了对钢管内壁的高速自动化清洁，同时金额对清洁过程中产生的粉尘进行处理，不但提高了钢管内壁的洁净效果，而且改善了钢管加工空气环境，具有设计合理、使用方便和安全环保的优点。

技术领域

本实用新型涉及钢桶制造加工技术领域，具体涉及一种钢管内壁除油清洁设备。

背景技术

钢管加工焊接过程会产生焊渣飞溅，桶内部的飞溅不经处理就会粘附在钢管内壁钢板表面，同时设备的运转偶尔会有油污、灰尘等给钢管留下质量隐患、这些杂质都需要处理干净，但是国内钢管加工行业都没有对内壁焊缝的焊渣及杂质进行处理这一道工序，这些杂质油污的存在会对钢管输送的介质造成影响，行业内急需一种钢管内壁除油清洁设备。

实用新型内容

本实用新型提供了一种钢管内壁除油清洁设备，以解决现有技术存在的清洁不彻底和桶身松动的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种钢管内壁除油清洁设备，由轨道座、滑动台、推进气缸、减速电机、清洁轴、钢管固定机构和粉尘处理机构组成，推进气缸固定在轨道座下方，推进气缸的活塞杆推动滑动台在轨道座上前后移动，减速电机安装在滑动台上，减速电机通过传动皮带带动主轴转动，清洁轴安装在主轴上，钢管固定机构由底座、密封罩和若干管夹组成，底座固定在轨道座上，若干管夹设置在底座顶部，管夹由上卡套和下卡套组成，上卡套和下卡套分别为弧形槽式结构，上卡套和下卡套的一端通过转轴彼此活动连接，上卡套和下卡套的另一端通过固定螺栓连接，密封罩底部固定在轨道座上并对钢管固定机构进行包覆，粉尘处理机构由负压风机、前旋风分离器、后旋风分离器和收集槽组成，负压风机进口伸入至密封罩中，负压风机出口与前旋风分离器上部相连，前旋风分离器顶部气体出口与后旋风分离器中部相连，前旋风分离器底部出口和后旋风分离器底部出口分别与收集槽相连。

上述上卡套内侧和下卡套内侧连接减震垫。

上述后旋风分离器内部上方安装网式过滤器。

本实用新型使用时，将钢管卡接于上卡套和下卡套的内侧，推进气缸的活塞杆推动滑动台沿着轨道座前进，从而将清洁轴伸入至钢管内部，启动减速电机，减速电机通过传动皮带带动主轴转动，主轴带动清洁轴旋转，清洁过程中产生的铁屑粉尘由负压风机送至前旋风分离器中，前旋风分离器的顶部气体再进入后旋风分离器中，前旋风分离器和后旋风分离器底部的固体杂质进入收集槽中进行处理。

本实用新型实现了对钢管内壁的高速自动化清洁，同时金额对清洁过程中产生的粉尘进行处理，不但提高了钢管内壁的洁净效果，而且改善了钢管加工空气环境，具有设计合理、使用方便和安全环保的优点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型装置的结构示意图；

图2是本实用新型管夹的结构示意图。

图中1轨道座、2滑动台、3减速电机、4传动皮带、5主轴、6推进气缸、7清洁轴、8底座、9管夹、10密封罩、11负压风机、12前旋风分离器、13后旋风分离器、14网式过滤器、15收集槽、91上卡套、92下卡套、93转轴、94卡栓、95固定螺栓、96减震垫。

具体实施方式