[实用新型]用于护栏板热镀锌助镀液的除铁系统

说明书

本实用新型公开了一种用于护栏板热镀锌助镀液的除铁系统，包括相互连通的助镀池、第一循环泵、絮凝池、第二循环泵、过滤装置和第三循环泵，其中过滤装置包括过滤池，过滤池设置有进料口和出料口，过滤池内设置上固定板和下固定板，上固定板和下固定板之间形成容纳腔，容纳腔内间隔设置有多个U型的过滤组件，过滤组件的滤网的设置方向与絮凝液流经过滤组件的方向一致，过滤组件的上端开口形成进液口，相邻过滤组件之间的间距形成出液口。本实用新型所提供的用于护栏板热镀锌助镀液的除铁系统，能够有效减少更换滤网的次数和更换滤网的时间，提高除铁效率。

技术领域

本实用新型属于除尘设备技术领域，具体涉及一种用于护栏板热镀锌助镀液的除铁系统。

背景技术

护栏板，利用土基、立柱、横梁，耐力板的变形来吸收碰撞能量，并迫使失控车辆改变方向，恢复到正常的行驶方向，防止车辆冲出路外，以保护车辆和乘客，减少事故造成的损失。随着中国基础建设的快速发展，防护栏作为主要的基建材料也得到了广泛的应用。

现有技术中，均需要对护栏板进行镀锌防腐处理，其中最常用的是对护栏板进行热镀锌处理。热镀锌又称为热浸镀锌，是延缓钢铁材料环境腐蚀的最有效手段之一，它是指将表面经清洗、活化后的钢铁制品浸于熔融的锌液中，通过铁锌之间的反应和扩散，在钢铁制品表面镀覆附着性良好的锌合金镀层；在热镀锌工艺中有一个重要步骤，即在酸洗后、浸锌前进行浸助镀液处理从而提高工艺的质量，其中助镀液是以氯化锌为主的混合溶液，通常反复使用以节约资源；然而，助镀剂中不可避免地会随着酸洗后的工件带入一些诸如酸、铁、灰尘等杂质，久而久之，助镀剂中杂质含量便越来越高，助镀剂中的杂质的含量过高也同样对热镀锌质量造成缺陷。这些杂质又被工件带进锌液，使锌液中的杂质也越来越多，在工件浸锌过程中产生“漏镀”、表面光洁度不好、产生锌灰锌渣较多、锌耗较大等诸多缺陷，进而使热镀锌的生产成本增加。

目前，热镀锌助镀液除铁一般采用板框压滤机过滤生成的氢氧化铁，再将助镀液打回助镀池再反应，循环进行；但是氢氧化铁易形成较氢氧化铁胶体颗粒难过滤，导致过滤装置易堵塞，过滤时间长，且须经常清理过滤装置，使得除铁速度慢、效率低，人工劳动强度大，即使采用自动反冲洗系统清除滤饼，也需要消耗较多时间；申请号为201820483313.0，名称为《一种助镀液在线除铁设备》的实用新型专利中有提及采用阳离子型PAM絮凝剂降低氢氧化铁胶体的污泥比阻，使氢氧化铁胶体颗粒失稳的方法，但仅用絮凝剂来达到破坏氢氧化铁胶体颗粒的目的的能力有限，仍待改进。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的主要目的在于提供一种用于护栏板热镀锌的除铁系统，旨在解决现有除铁设备更换滤网的次数频繁，除铁效率低的问题。

本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：

一种用于护栏板热镀锌助镀液的除铁系统，包括助镀池、第一循环泵、絮凝池、第二循环泵、过滤装置和第三循环泵，所述助镀池的出液口连通第一循环泵的进液口，所述第一循环泵的出液口连通絮凝池的进液口，所述絮凝池的出液口连通第二循环泵的进液口，所述第二循环泵的出液口连通过滤装置的进液口，所述过滤装置的出液口连通第三循环泵的进液口，所述第三循环泵的出液口连通助镀池的进液口，所述絮凝池通过管道连接有PM储存罐；所述过滤装置包括过滤池，所述过滤池设置有进料口和出料口，所述过滤池内设置上固定板和下固定板，所述上固定板和下固定板之间形成容纳腔，所述容纳腔内间隔设置有多个U型的过滤组件，所述过滤组件的滤网的设置方向与絮凝液流经过滤组件的方向一致，所述过滤组件的上端开口形成进液口，相邻所述过滤组件之间的间距形成出液口。

优选地，其中所述絮凝池内设置有搅拌装置，所述搅拌装置由气泵和气动搅拌叶组成，所述气泵固定设置于絮凝池外底座上并与控制器电连接，所述气动搅拌叶设置于絮凝池内并与气泵连通。

优选地，其中所述絮凝池内设置有液位测试仪，所述液位测试仪与所述控制器电连接。