[实用新型]一种LCD管脚装配前预处理装置

说明书

本实用新型涉及一种LCD管脚装配前预处理装置，包括一个高架台、两个低架台，以使用时的方向为准，两个低架台分别贴靠设置于所述高架台的左右两侧，并且，所述高架台与所述低架台均为开口朝下的U型架；所述高架台的前侧中部设有一横杆；所述横杆的中部设有点碳设备，所述点碳设备用于对管脚卡口进行点碳加工，并且，所述点碳设备的左侧设有气嘴，所述气嘴通过气管连接气泵，用于向下吹气，去除管脚条上的杂质；所述点碳设备的右侧设有电热烘干机，用于对下方点碳后的管脚条进行加热干燥处理。本实用新型可以有效去除管脚上的杂质，并快速干燥点碳后的碳浆，以避免管脚受污染，进而提高点碳管脚的合格率。

技术领域

本实用新型涉及LCD技术领域，具体涉及LCD管脚预处理技术领域，是一种LCD管脚装配前预处理装置。

背景技术

LCD(Liquid Crystal Display的简称)，即液晶显示器。LCD的构造是在两片平行的玻璃基板当中放置液晶盒，下基板玻璃上设置TFT(薄膜晶体管)，上基板玻璃上设置彩色滤光片，通过TFT上的信号与电压改变来控制液晶分子的转动方向，从而达到控制每个像素点偏振光出射与否而达到显示目的。

LCD行业内经常采用的一种工艺是在金属脚(PIN脚)与LCD的电极之间涂上一层导电碳浆，以使得PIN脚与LCD电极之间充分接触，从而减少接触电阻。

目前，LCD在装PIN脚前的点碳方式一般是采用手工点碳或机台点碳，其中，机台点碳的方式是：使各PIN脚经过碳浆盒，并使碳浆盒中的碳浆涂覆在各PIN脚的卡口后，再使各PIN脚成卷缠绕在圆盘内。这种生产方式的整个过程虽然作业效率相对手工点碳得到提升，但由于管脚本身材料金属冲床方式处理不到位，管脚筋部容易残留金属丝等杂质，而金属丝状物质残留易引起微短路不良。并且，管脚点碳后，碳浆没法及时干燥，在收卷过程中会引起碳浆流动，从而污染管脚筋部或者卡口部分，导致无法立即投入装脚使用，等待时间较长。

基于此，本方案设计了一种LCD管脚装配前预处理装置，以解决上述问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种LCD管脚装配前预处理装置，可以有效去除管脚上的杂质，并快速干燥点碳后的碳浆，以避免管脚受污染，进而提高点碳管脚的合格率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种LCD管脚装配前预处理装置，包括一个高架台、两个低架台，以使用时的方向为准，两个低架台分别贴靠设置于所述高架台的左右两侧，并且，所述高架台与所述低架台均为开口朝下的U型架；

所述高架台的前侧中部设有一横杆；

所述横杆的中部设有点碳设备，所述点碳设备用于对管脚卡口进行点碳加工，并且，所述点碳设备的左侧设有气嘴，所述气嘴通过气管连接气泵，用于向下吹气，去除管脚条上的杂质；所述点碳设备的右侧设有电热烘干机，用于对下方点碳后的管脚条进行加热干燥处理；

所述高架台的顶端左右对称设有纸带导辊，用于为纸带提供轨道；

所述低架台上在远离所述高架台的一侧分别设有驱动电机，所述驱动电机的输出端上连接有卷筒安装轴，其中，位于左侧的卷筒安装轴用于安装放卷卷筒，位于右侧的卷筒安装轴用于安装收卷卷筒；

所述低架台上在靠近所述高架台的一侧分别设有管脚导辊，用于为管脚条提供轨道。

进一步的，所述气嘴安装在所述横杆的左侧，且所述气嘴位于管脚条之上，以实现向下对管脚条进行吹气。

进一步的，所述横杆的左侧前侧设有气嘴安装件，所述气嘴安装件用于安装所述气嘴；

具体的，所述气嘴安装件设有U型套，所述U型套的尺寸与所述气嘴的尺寸相匹配，用于放置所述气嘴；所述U型套的前侧螺接贯穿设置有定位螺杆，用于将所述U型套安装在横杆上。