[实用新型]一种双燃烧室的锅炉

说明书

本实用新型实施例涉及锅炉结构领域，公开了一种双燃烧室的锅炉。本实用新型中包括筒体，所述筒体一端连接有前烟箱，另一端连接有后烟箱，所述前烟箱连通安装有第一燃烧室和第二燃烧室，所述后烟箱连接有回燃室，所述第一燃烧室远离前烟箱一端与回燃室连通，所述第二燃烧室远离前烟箱一端与回燃室连通；所述前烟箱连接有第一燃烧器和第二燃烧器，所述第一燃烧器位于第一燃烧室对应位置，所述第二燃烧器位于第二燃烧室对应位置；所述前烟箱连通安装有烟管组件，所述烟管组件与后烟箱连通，所述烟管组件与回燃室连通。本实用新型实施例提供的双燃烧室的锅炉，可以解决热量需求较大时，单一的燃烧室加热效率较低的问题。

技术领域

本实用新型涉及锅炉结构技术领域，特别涉及一种双燃烧室的锅炉。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，广泛应用于火电站、船舶、机车和工矿企业等多种工业场景中。锅炉包括筒体，筒体内设置有燃烧室和烟管，将带有化学能、电能的燃料输入燃烧室中，加热燃烧室内气体，同时向筒体内输入水，燃烧室内气体进入烟管，与筒体内的水进行热交换，使得锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和生活提供热能，同时，也可以通过蒸汽动力装置，将热能转换为机械能，再通过发电机将电能转化为电能。

相关技术中，一个锅炉设置有一个燃烧室，在筒体内水位较高，需要加热的水较多时，单一的燃烧室加热效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双燃烧室的锅炉，使得改善锅炉单一燃烧室加热效率较低问题。

为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了一种双燃烧室的锅炉，包括筒体，所述筒体一端连接有前烟箱，另一端连接有后烟箱，所述前烟箱连通安装有第一燃烧室和第二燃烧室，所述后烟箱连接有回燃室，所述第一燃烧室远离前烟箱一端与回燃室连通，所述第二燃烧室远离前烟箱一端与回燃室连通；所述前烟箱连接有第一燃烧器和第二燃烧器，所述第一燃烧器位于第一燃烧室对应位置，所述第二燃烧器位于第二燃烧室对应位置；所述前烟箱连通安装有烟管组件，所述烟管组件与后烟箱连通，所述烟管组件与回燃室连通。

8、另外，所所述烟管组件包括第一回程管、第二回程管、第三回程管和第四回程管，所述第一回程管一端连接于前烟箱朝向后烟箱一侧，另一端与后烟箱连通，所述第二回程管一端连接于前烟箱朝向回燃室一侧，另一端与回燃室连通；所述第三回程管一端连接于前烟箱朝向后烟箱一侧，另一端与后烟箱连通，所述第四回程管一端连接于前烟箱朝向回燃室一侧，另一端与回燃室连通；所述第一回程管和第二回程管靠近第一燃烧室，所述第三回程管和第四回程管靠近第二燃烧室。通过排烟组件的设置，延长第一燃烧室和第二燃烧室内被加热气体留存在筒体内部的时间，延长气体与筒体内部液体的热交换时间，提高锅炉的加热效率。

另外，所述前烟箱和所述回燃室内壁分别连接有分隔板，所述分隔板位于第二回程管与第四回程管之间。通过分割板设置，在第一燃烧室和第二燃烧室同时工作时，第一燃烧室加热后的气体进入回燃室由第二回程管流动至前烟箱，再通过第一回程管流动至后烟箱，第二燃烧室加热后的气体进入回燃室由第四回程管流动至前烟箱，再通过第三回程管流动至后烟箱，延长加热气体在锅炉内进行热交换的时间，且均匀加热筒体内不同位置的液体，提高锅炉的加热效率。

另外，所述筒体外侧连接有控制单元，所述筒体外侧连接有用于供水的供水组件，所述控制单元与供水组件电性连接，所述筒体外侧连接有用于排出水汽烟尘的排放组件。通过控制单元控制向筒体内部输入液体，加热完毕后，产生的水汽烟尘通过排放组件排出锅炉外，提高了锅炉运行的稳定性。

另外，所述供水组件包括水位表、压力表、供水泵和供水管，所述控制单元与压力表、水位表及供水泵电性连接，所述供水泵与供水管连通，所述水位表位于筒体外侧，所述压力表位于筒体外侧，所述供水管与筒体内部连通。通过控制单元控制压力表、水位表和供水泵，使得锅炉内的液体体积、压力大小处于安全状态，保障了锅炉加热运行的稳定性。