[实用新型]一种PCB线路板锡膏自动印刷设备

说明书

本实用新型涉及自动印刷设备领域，具体是一种PCB线路板锡膏自动印刷设备，包括设备箱体，还包括：U型支架，所述U型支架安装在设备箱体的两端侧壁上，所述U型支架用于对移动组件进行固定；夹持组件，所述夹持组件安装在箱体上，所述夹持组件用于对线路板和网板进行夹持；移动组件，所述移动组件安装在U型支架上，所述移动组件用于控制刮刀的移动。本实用新型设置的PCB线路板锡膏自动印刷设备通过控制夹持组件可以实现对印刷网板和线路板的双重夹持，使得设备的结构简单化，通过设控制移动组件可以实现对刮刀位置移动的三轴联动，提高了锡膏印刷的印刷质量和速率，提高了设备的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及自动印刷设备领域，具体是一种PCB线路板锡膏自动印刷设备。

背景技术

PCB，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。印制线路板由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成，具有导电线路和绝缘底板的双重作用。目前，印制线路板已经极其广泛地应用在电子产品的生产制造中。

目前，现有的PCB线路板锡膏自动印刷设备设计结构复杂，网板和线路板的夹持分为两个机构，且无法保证刮刀对锡膏的印刷速率和印刷质量。因此，针对以上现状，迫切需要开发一种PCB线路板锡膏自动印刷设备，以克服当前实际应用中的不足。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PCB线路板锡膏自动印刷设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种PCB线路板锡膏自动印刷设备，包括设备箱体，还包括：U型支架，所述U型支架安装在设备箱体的两端侧壁上，所述U型支架用于对移动组件进行固定；夹持组件，所述夹持组件安装在箱体上，所述夹持组件用于对线路板和网板进行夹持；移动组件，所述移动组件安装在U型支架上，所述移动组件用于控制刮刀的移动。

作为本实用新型进一步的方案：所述U型支架上活动安装有第一回形架，所述第一回形架上安装有滑轨和第二回形架，所述第二回形架内开设有滑槽，所述滑槽和滑轨配合滑动。

作为本实用新型进一步的方案：所述夹持组件包括有第一气缸、第一伸缩杆、U型夹持板、第二气缸、第二伸缩杆、第一压板和第二压板，所述第一气缸分别安装在箱体上的两端，所述第一伸缩杆的两端分别连接有第一气缸和U型夹持板，所述第二气缸安装在U型夹持板上，所述第二伸缩杆的两端分别连接有第一压板和第二气缸。

作为本实用新型进一步的方案：所述U型夹持板内开设有活动槽，所述第一压板和第二压板的一端分别活动安装在活动槽内。

作为本实用新型进一步的方案：所述移动组件包括有X向移动组件、Y向移动组件和Z向移动组件，所述X向移动组件安装在U型支架上，所述Y向移动组件和Z向移动组件分别安装在第二回形架上。

作为本实用新型进一步的方案：所述X向移动组件包括有第一电机、第一转轴、齿形带和第一齿轮，所述第一电机固定在U型支架上，所述第一齿轮活动安装U型支架的两侧端头上，所述第一转轴分别与第一电机和第一齿轮相连接，所述齿形带套装在第一齿轮上，且所述齿形带上固定连接第一回形架。

作为本实用新型进一步的方案：所述Y向移动组件包括第二电机、第二转轴、第二齿轮和第一齿条，所述第二电机安装在第二回形架上，所述第二齿轮通过第二转轴与第二电机转动连接，所述第一齿条安装在第一回形架的一端侧壁上，所述第二齿轮和第一齿条啮合连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述Z向移动组件包括有第三电机、第三转轴、第三齿轮和第二齿条，所述第三电机安装在第二回形架上，所述第三齿轮通过第三转轴与第三电机转动连接，所述第二齿条安装在竖支柱的一端侧壁上，所述第二齿条和第三齿轮啮合连接。