[实用新型]一种异形齿内螺纹铜管

说明书

本实用新型适用于散热铜管领域，提供了一种异形齿内螺纹铜管，吸热铜管组与散热铜管组均由铜管与连接管组成，铜管内部设有通水孔、第一散热槽、第二散热槽以及螺纹齿，吸热铜管组与散热铜管组紧贴热交换板，吸热铜管组上的最长连接管上设有微型水泵，吸热铜管组上的连接管内壁上设有温度传感器，吸热铜管组上的连接管的外壁上设有指示灯，吸热铜管组上端设有气压阀，气压阀上设有密封圈、通气圆板、轴承模组、气压阀门盖以及固定扣，散热铜管组右侧设有进水口、出水口，进水口与出水口左侧均设有阀门，温度传感器通过导线连接于指示灯。通过本实用新型的设置，不仅提高了内螺纹铜管热交换率，还提高了其强度和安全性。

技术领域

本实用新型属于散热铜管领域，尤其涉及一种异形齿内螺纹铜管。

背景技术

内螺纹铜管又称非平滑管，即INNER GROOVED COPPER TUBE(IGT)，是指外表面光滑，内表面具有一定数量，一定规则螺纹的内螺纹TP2紫铜管。由于内螺纹铜管内表面积的增加，所以它的导热性能要比光管提高百分之二十到三十。随着世界能源紧张和国内能效比空调准入制度的实行，内螺纹铜管将会被广泛应用到空调制冷行业中，由于此行业对于铜管的精度要求较高，因此在制作铜管的过程中，对生产线上的各个工序的要求也很高，随着铜管的广泛应用，更多的客户在设计产品时，加入了异形铜管的结构，从而使得异形铜管的使用需求增加。

然而，目前市场上存在的一些异形内螺纹铜管的内部只设置有螺纹齿，使得整个铜管本体的散热性能和散热面积一般，从而整个铜管本体的热交换系数较低且换热性能一般，而且在使用过程中铜管强度低、韧性差，没有一定的安全保护措施。

实用新型内容

本实用新型提供一种异形齿内螺纹铜管，旨在解决目前市面上的异性内螺纹铜管散热性能低、安全性差的问题。

本实用新型是这样实现的，一种异形齿内螺纹铜管，包括吸热铜管组、热交换板和散热铜管组，其特征在于:吸热铜管组与散热铜管组均由若干铜管与连接管组成，连接管将两个铜管相连接，铜管内部设置有通水孔，铜管内壁上设置有若干第一散热槽、第二散热槽，第一散热槽与第二散热槽之间设置有螺纹齿，吸热铜管组与散热铜管组紧贴热交换板两侧，吸热铜管组上的最长连接管上设置有微型水泵，吸热铜管组上的连接管内壁上设置有温度传感器，吸热铜管组上的连接管的外壁上设置有指示灯，吸热铜管组上端设置有气压阀，气压阀上设置有密封圈，密封圈内部设置有通气圆板，密封圈右侧设置有轴承模组，轴承模组上连接着气压阀门盖，气压阀门盖左侧设置有固定扣，散热铜管组上端右侧设置有进水口，散热铜管组下端右侧设置有出水口，进水口与出水口左侧均设置有阀门，温度传感器通过导线连接于指示灯。

更进一步地，铜管外表面均匀布满了凹槽。

更进一步地，吸热铜管组为内循环，散热铜管组为外循环。

更进一步地，铜管内部加有弹性材料和增强材料。

更进一步地，第一散热槽比第二散热槽大，第二散热槽比第一散热槽要深。

更进一步地，密封圈半径比连接管大。

更进一步地，固定扣内侧为三角形。

关于实施本实用新型的有益技术效果为：首先由于本实用新型设置了温度传感器和指示灯，所以在当铜管内部温度过高时指示灯亮起，能有效提醒工作人员。由于本实用新型设置了第一散热槽，第二散热槽以及散热齿，不仅充分的增加了铜管内部表面积，还可以提高散热效率，从而提高了铜管本体的热交换系数和换热性能。由于本实用新型设置了微型水泵，所以可以实现吸热铜管组内部水的自循环。由于本实用新型设置了进水口和出水口，所以可以实现散热铜管组内部水的外循环。由于本实用新型设置了热交换板，所以可以极大程度的将吸热铜管组中的热量传递给散热铜管组并由散热铜管组传递给外界。由于本实用新型设置了气压阀，所以在当吸热铜管组内部由于水温过高而导致内部气压升高时，气压阀门盖自动弹开，稳定气压，大大提高了安全性。

附图说明