[实用新型]一种密封胶生产罐

说明书

本实用新型公开了一种密封胶生产罐，包括发育罐、保温板和保温棉，所述发育罐的顶部安装有进料口，所述发育罐的顶端边侧设置有进油口，所述发育罐的顶端安装有电动机，所述竖轴上安装有和第二锥齿相啮合的第一锥齿，所述发育罐的顶端中心处贯穿安装有提拉杆，且两者为垂直滑动连接，并且内部为中空结构的提拉杆顶端与套框固定连接，所述搅拌杆的底端固定在转轴上，且转动连接在发育罐底端的转轴两侧设置有出料口。该密封胶生产罐，使用框形搅拌结构代替传统的桨叶搅拌结构，最大程度的减少了搅拌死角区域的存在，并且通过装置盒等结构的使用，能对发育罐中的物料进行更加高效的加热，大大提高了密封胶的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及密封胶生产技术领域，具体为一种密封胶生产罐。

背景技术

密封胶的作用对象不同，其性质特征也不尽相同，应用在沥青路面开裂的密封胶是众多密封胶中的一种，其中该类密封胶在生产时，其工艺流程大致可分为以下过程：原料配比混合、溶胀、胶体磨剪切、发育罐搅拌发育和预混等，其中发育罐是密封胶生产过程中较为重要的生产罐体设备，通过混合交联剂、在180-200℃的温度下对物料进行搅拌发育操作，但是现有的发育罐在进行原料搅拌发育时存在着由于物料密度较大，所以在搅拌过程中存在搅拌死角；温度提升较慢，现有的边缘处加热对于中心处的物料加热效果较差，导致发育时间过久的缺点。针对上述问题，急需在原有发育罐的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种密封胶生产罐，以解决上述背景技术中提出由于物料密度较大，所以在搅拌过程中存在搅拌死角；温度提升较慢，现有的边缘处加热对于中心处的物料加热效果较差，导致发育时间过久的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封胶生产罐，包括发育罐、保温板和保温棉，所述发育罐的顶部安装有进料口，且发育罐的外围密封设置有保温板，并且保温板和发育罐的罐壁之间填充有保温棉，所述发育罐的顶端边侧设置有进油口，所述发育罐的顶端安装有电动机，且电动机与转动连接在发育罐上的竖轴顶端相连接，并且发育罐的内部设置有搅拌杆，所述竖轴上安装有和第二锥齿相啮合的第一锥齿，且第二锥齿固定在横轴的端头处，所述发育罐的顶端中心处贯穿安装有提拉杆，且两者为垂直滑动连接，并且内部为中空结构的提拉杆顶端与套框固定连接，同时提拉杆上等间距安装有位于发育罐内部的装置盒，所述搅拌杆的底端固定在转轴上，且转动连接在发育罐底端的转轴两侧设置有出料口。

优选的，所述进油口与油道的顶端相连通，油道螺旋环绕开设在发育罐的罐壁内部，且油道的底端与安装在发育罐上的出油口相连通。

优选的，所述搅拌杆的顶端焊接在转环内壁，水平分布的转环通过其顶端的滚珠转动安装在发育罐内壁的顶端，且转环的外环壁固定有与第一齿轮相啮合的第一齿条，第一齿轮固定在竖轴底端，并且2个对称分布的搅拌杆构成框形结构，搅拌杆的中段为矩形结构，该矩形结构上滑动连接有滑环。

优选的，所述滑环的表面焊接有搭杆，且搭杆的下端面与装置盒的上表面相接触，装置盒的上端面和下端面均为向外凸起的弧形结构，并且装置盒的内部安装有电加热丝。

优选的，所述套框的内壁对称固定有2组第二齿条，且第二齿条和固定在横轴上的第二齿轮相啮合，并且第二齿轮上齿块的周长占比为第二齿轮总周长的1/3。

优选的，所述出料口的上半段为弹性波纹管，且出料口的边侧设置有固定在转轴底端的凸轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该密封胶生产罐，使用框形搅拌结构代替传统的桨叶搅拌结构，最大程度的减少了搅拌死角区域的存在，并且通过装置盒等结构的使用，能对发育罐中的物料进行更加高效的加热，大大提高了密封胶的生产效率；

1.在原有保温棉等结构的使用基础上，增加可以流通热油的油道等结构，能在物料的边缘区域对改性剂进行高效加热保温，恒温效果更好；