[实用新型]双层卧式渣坑除尘塔

说明书

本实用新型提供一种双层卧式渣坑除尘塔，包括进气口、洗涤区、除雾层、管道系统和出气口，洗涤区至少包括第一洗涤区和第二洗涤区，第一洗涤区位于第二洗涤区的下部，第一洗涤区从上至下包括洗料区和下层循环喷淋水储水区，第二洗涤区从上至下包括所述洗料区和上层循环喷淋水储水区，管道系统用于连接第一洗涤区和第二洗涤区，除雾层设置于洗涤区和出气口之间，用于进行水气分离，本实用新型可使废气分别进入第一洗涤区和第二洗涤区，增加了气液接触面积，提高了废气处理风量，与其他产品相比有更大的市场优势。

技术领域

本实用新型涉及工业有害废气控制技术领域，特别是一种双层卧式渣坑除尘塔。

背景技术

洗涤塔是处理渣坑废气效果最好的净化设备，主要就是利用气液传质理论，把一种或几种组分洗涤下来，达到净化目的产物的目的。高温炉渣经除渣机中的水冷却后，排至渣坑内，落入渣坑内的灰具有一定温度，并含有较高的含水率，所以在渣坑内会继续冷却，散放一定量的热量，并产生水蒸汽，且含有一定量的粉尘及大量的水雾。传统技术中垃圾坑废气采用洗涤塔进行处置，渣坑废气处理风量大，主要以粉尘、氨、水雾为主的污染物，先鼓泡后喷淋过滤，再经过排气筒高空排放，且废气洗涤塔内的废气依次在上填料层和下填料层之间穿过，双层填料必然导致系统压损增大，气液接触表面积不足设备处理能力低，而且设计结构的不足导致废气洗涤塔运行费用高，占地面积大。

发明内容

本实用新型所解决的技术问题即在提供一种双层卧式渣坑除尘塔，采用双层单独设置洗涤区的方式，降低洗涤区内填料的损耗，提高设备的可循环利用性，也节省了工程投资。

本实用新型所采用的技术手段如下所述，

一种双层卧式渣坑除尘塔，其特征在于，包括进气口、洗涤区、除雾层、管道系统和出气口，洗涤区至少包括第一洗涤区和第二洗涤区，第一洗涤区位于第二洗涤区的下部，第一洗涤区从上至下包括洗料区和下层循环喷淋水储水区，第二洗涤区从上至下包括洗料区和上层循环喷淋水储水区，管道系统用于连接第一洗涤区和第二洗涤区，除雾层设置于洗涤区和出气口之间，用于进行水气分离。

作为优选，洗料区包括喷淋装置、填料和网格栅，喷淋装置位于填料的上部，填料位于网格栅的上部。

进一步优选，填料选用花环填料，用以增加水气接触面积。

进一步优选，喷淋装置包括喷淋管和喷淋头，喷淋头间隔设置在喷淋管上，喷淋头的开口朝向填料。

作为优选，管道系统包括连通管和循环管，连通管一端连接上层循环喷淋水储水区，另一端连接下层循环喷淋水储水区，循环管一端连接下层循环喷淋水储水区，另一端连接喷淋管。

进一步优选，循环管可外接循环喷淋泵，用于将下层循环喷淋水储水区的循环液泵至喷淋管。

作为优选，在洗涤区两侧还设置有导流装置，导流装置包括导流板和导流口，导流口位于导流板之间，从进气口进入的废气可经导流口进入洗料区。

作为优选，下层循环喷淋水储水区还设置有补水口和循环液出水口，用于补充和释放下层循环喷淋水储水区内的循环液。

进一步优选，下层循环喷淋水储水区还设置有液位接口，可外接液位计等装置测量下层循环喷淋水储水区内的水位。

本实用新型的有益效果为：本除尘塔可使渣坑废气分别进入第一洗涤区和第二洗涤区，增加了气液接触面积，提高了渣坑废气处理风量，且上层循环喷淋水储水区的水可自流进入下层循环喷淋水储水区，上下两层洗涤区共用下层循环喷淋水储水区和循环喷淋泵，减少投资费用，大大降低了同等风量的渣坑除尘系统的运行费用，也就意味着在生产和设计渣坑废气处理装置的时候本发明专利产品与同类型产品相比占地面积小，且投资费用少，运行成本低，与其他产品相比有更大的市场优势。

附图说明

图1为本实用新型双层卧式渣坑除尘塔的结构示意图；