[实用新型]高性能复合板切割机

说明书

本实用新型涉及一种高性能复合板切割机，所述复合板切割机中的两根导柱分别固定在导柱固定座两端，刀片固定座两端开有导柱通孔且通过弹簧套在导柱上，刀片固定座上端面开有同心圆形弧槽且同心圆形弧槽垂直方向中心线与导柱垂直方向中心线不在同一条上，同心圆形弧槽内有降阻滚轴，偏心驱动管位于降阻滚轴上且偏驱动管两端分别与导柱偏心连接，刀片连接在刀片固定座下端面且刀片垂直线与刀片固定座上端面的同心圆形弧槽的垂直方向的中心线相同，压杆连接在偏心驱动管上。优点：一是降低偏心驱动管运动阻力，手动切割阻力小、手感轻松；二是实现了刀片切割与偏心驱动管最高凸起下压线同一垂直线上，解决了背景技术存在的不足之处。

技术领域

本实用新型涉及一种能够迫使复合板切割机中的刀片垂直向下切割，切割阻力小，手感轻松的高性能复合板切割机，属复合板切割机制造领域。

背景技术

现有复合板切割机在结构设计上，手柄套在压杆上，压杆与驱动杆中间连接，驱动杆与偏心驱动杆，偏心驱动杆两端分别套有杆套，偏心驱动杆沿杆套内径面转动，驱动杆两端与立柱连接，立柱固定在底座上，立柱套有弹簧，弹簧上立柱上套有刀片固定座，刀片与固定在固片固定座中心线，杆套外径面与刀片固定座形成相切下压配合，但偏心驱动杆的偏心凸起的最高相压线面作用在刀片固定座时的最大下压力时，其最高相压线面与立柱垂直中心线相差12-13mm，即与刀片垂直下切面相差12-13mm。其不足之处：当需要切割复合板时，位于刀片刀切割刃下方的复合板切割时，压杆带动位于驱动杆在杆套内转动，当驱动杆的最高相触下压线作用在刀片固定座上时，其最高相触下压线（偏心的最大点）不是作用在于刀片固定座的垂直中心线，而是偏离导柱垂直中心线12-13mm，无法形成垂直向下压力，形成的是倾斜向下切割力，因而既费力，也无法使切割刀口面形成垂直切面，影响刀口切割面与刀口切割面间的拼接精度。

发明内容

设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种能够迫使复合板切割机中的刀片垂直向下切割，达到切割面垂直、切割阻力小、手感轻松的高性能复合板切割机。

为了实现上述设计目的。本实用新型在结构设计上，在现导柱固定在导柱固定座上，刀片固定座两端的导柱通孔通过弹簧套在导柱上的基础上，刀片固定座上端面同心圆形弧槽偏离其中心线的设计，是本实用新型的技术特征之一。这样设计的目的在于：位于刀片固定座上端面的同心圆形弧形槽圆心虽然与立柱垂直中心线不在同一条，但是它与位于其下方的刀片在同一垂直线上，与降阻滚轴的轴中心线在同一垂直线上，即降阻滚轴中心线、圆弧形槽中心线、刀片垂直中心线在一条垂直线上，因此当铰接在立柱两端的偏心驱动管在手柄及压杆的作用与位于圆弧形槽内的降阻滚轴形成相对滚动下压时，其降阻滚轴将垂直向下的切割力通过刀片固定座作用在刀片上，达到下压垂直切割的目的，彻底解决了背景技术中存在的：当驱动杆的最高相触下压线作用在刀片固定座上时，其最高相触下压线（偏心的最大点）不是作用在于刀片固定座的垂直中心线，而是偏离导柱垂直中心线12-13mm的难题，形成了垂直向下切割力。

技术方案：一种高性能复合板切割机，所述复合板切割机中的两根导柱分别固定在导柱固定座两端，刀片固定座两端开有导柱通孔且通过弹簧套在导柱上，刀片固定座上端面开有同心圆形弧槽且同心圆形弧槽垂直方向中心线与导柱垂直方向中心线不在同一条上，同心圆形弧槽内有降阻滚轴，偏心驱动管位于降阻滚轴上且偏驱动管两端分别与导柱偏心连接，刀片连接在刀片固定座下端面且刀片垂直线与刀片固定座上端面的同心圆形弧槽的垂直方向的中心线相同，压杆连接在偏心驱动管上。

本实用新型与背景技术相比，一是刀片固定座上端面与降阻滚轴滚动下压设计，降低偏心驱动管运动阻力，使操作者手感轻松、手动切割阻力小同时，降低了操作工的劳动强度；二是实现了刀片固定座、降阻滚轴、偏心驱动管最高凸起下压线与刀片垂直切割力位于同一垂直线上，解决了背景技术存在的不足之处。

附图说明

图1是高性能复合板切割机爆炸示意图。

图2是图1装配后的立体示意图。