[实用新型]一种鞋套包装机

说明书

一种鞋套包装机，包括机架、鞋套传送带，所述机架的顶部设有鞋套传送带，所述鞋套传送带的末端设有接料槽，所述接料槽的底部设有折叠腔，机架的前后侧和左右侧均设有与折叠腔对应的插板，所述折叠腔包括若干竖立模型腔、水平模型腔，各竖立模型腔与各水平模型腔均相互连通形成通道，其中接料槽的顶部设有与第一竖立模型腔对应的第一插板，在折叠腔通道最后的模型腔设有出料口，出料口相对位置的机架上设有打包传送带。本实用新型结构合理，采用自动上料、人工下料装袋与机器自动折叠相结合的方式减轻操作者劳动强度及提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及包装设备技术领域，尤其是一种鞋套包装机。

背景技术

目前，一次性鞋套的生产已经实现了机械化、自动化，但对这些一次性鞋套的包装还是完全采用手工方式。现有的鞋套包装一般由工人将成品鞋套展平折叠整齐整理到一定数量后装入小包装，再将一定数量的小包装转入中包装，接着转入大包装进行封箱，然后一箱一箱整齐的摆放。因此，一次性鞋套制品的生产进度与包装进度严重脱节，很多工厂不得不招聘大量的工人来进行鞋套包装，人工成本高。致使产品制造机械化带来的益处得不到充分的发挥，如果长期这样，就会造成企业生产成本居高不下，最终影响整个企业的健康发展。同时人工在折叠包装的时候容易出现失误，包装质量和效率都非常有限。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种鞋套包装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型采用的技术方案是：一种鞋套包装机，包括机架，所述机架的顶部设有鞋套传送带，所述鞋套传送带的末端设有接料槽，所述接料槽的底部设有折叠腔，机架的前后侧和左右侧均设有与折叠腔对应的插板，所述折叠腔包括若干竖立模型腔、水平模型腔，竖立模型腔与水平模型腔均相互连通形成通道，其中接料槽的顶部设有与第一竖立模型腔对应的第一插板，在折叠腔通道最后的模型腔设有出料口，出料口相对位置的机架上设有打包传送带。

作为优选，所述折叠腔中，其中第一竖立模型腔的顶端设有对接接料槽的入料口，第一竖立模型腔后侧设置竖直的第二插料口，其相对侧设置第二竖立模型腔；第二竖立模型腔一侧设置有水平的第三插料口，其相对侧水平面设置有水平模型腔；水平模型腔一侧设置有水平的第四插料口，所述水平模型腔相对侧设置有第三竖立模型腔，所述第三竖立模型腔的末端侧部设置有主出料口，该主出料口对应的腔体侧部设有第五插料口，所述入料口、第四插料口分别对应竖直运动的第一插板、第四插板；所述第二插料口、第三插料口、第五插料口分别对应水平运动的第二插板、第三插板、第五插板，所述主出料口相对位置的机架上设有打包传送带。

作为优选，所述机架后端水平设置有与第二插板连接的第二插板气缸，机架右侧水平设置有与第三插板连接的第三插板气缸，机架左侧竖直设置有与第四插板连接的第四插板气缸，机架左侧水平设置与第五插板连接的第五插板气缸。

作为优选，所述接料槽的顶部设有支架，所述支架设有插板电机，所述插板电机的输出轴与圆盘的中心孔连接，所述圆盘的圆周向上设有偏心轴，所述偏心轴与连接杆的一端连接，所述连接杆的另一端与第一插板的端部连接。

作为优选，支架上还设有压板电机，所述压板电机的输出轴与圆板的中心孔连接，圆板圆周向上设有偏心轴，所述偏心轴与连接杆的一端连接，所述连接杆的另一端与压板顶部的连接座的顶端铰接，所述压板位于接料槽上方。

作为优选，所述第一竖立模型腔前侧设置有竖直的并与第二插料口错位的第二副插料口，其相对侧设置有第二副竖立模型腔；第二副竖立模型腔一侧设置有水平的第三副插料口，其相对侧设置有水平的副水平模型腔；水平模型腔一侧设置有水平的第四副插料口，所述副水平模型腔相对侧设置有第三副竖立模型腔，所述第三副竖立模型腔的末端侧部设置有副出料口，该副出料口对应的腔体侧部设有第五副插料口，所述主副出料口相对位置的机架上设有副打包传送带，所述第四副插料口对应竖直运动第四副插板，所述第二副插料口、第三副插料口、第五副插料口分别对应水平运动的第二副插板、第三副插板、第五副插板。