[实用新型]一种双向90°翻转振动对齐装置

说明书

本实用新型提供了一种双向90°翻转振动对齐装置，包括通过电磁铁吸合实现夹紧固定的夹紧机构、通过双向的电动推杆推动翻转且通过双向的振动仪实现对柔性材料对齐的翻转对齐机构、通过滚珠丝杠滑台机构以及电磁铁协同作用进行装订的装订机构，免除人工翻转和对齐的麻烦，便于自动化生产，便于进行流水线型加工生产，提高工作效率，降低因材料不齐而造成的加工误差和损失。

技术领域

本实用新型涉及翻转装置领域，具体涉及一种双向90°翻转振动对齐装置。

背景技术

随着我国自动化进程的不断发展，各行各业对于自动化的要求越来越高，在进行柔性材料的加工处理以及装订时，需要对材料进行翻转，而且还需要进行人工整理和对齐，这是在处理柔性材料时常见的问题。现有技术中可以实现翻转功能的翻转机构有连杆机构，其结构复杂，且安装较为困难。还有旋转气缸带动其他夹爪气缸实现工件的90°翻转，但是旋转气缸往往需要较高的费用，成本较高，而且增加了设备的维修概率和维修成本。现有的翻转装置的设计大都设计较为复杂，且不便于将物料进行翻转加工，而且大多数机构只能进行单向九十度翻转加工，很难实现双向九十度翻转加工。并且在加工过程中无法进行材料的对齐，容易造成材料因无法对齐而导致的加工损失。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种双向90°翻转振动对齐装置,能够实现对工件的双向90°翻转以及对柔性材料的对齐，便于自动化生产，免除人工翻转和对齐的麻烦，便于进行流水线型加工生产，提高使工作效率，降低因材料不齐而造成的加工误差和损失。

基于上述问题，本实用新型提出的技术方案是一种双向翻转振动对齐装置，尤其适用于柔性材料，其包括夹紧机构、翻转对齐机构、装订机构。

其中，夹紧机构包括第一压紧板、活动连接在第一压紧板上方的第二压紧板、位于第一压紧板上方、第二压紧板下方的装订材料隔板、固定在第一压紧板和装订材料隔板之间的等距直线型排列的第一电磁铁、位于第二压紧板顶部的和所述第一电磁铁一一对应的第二电磁铁、位于第二压紧板一侧端部的第三电磁铁。

翻转对齐机构位于夹紧装置下方，包括底板、底板中心的首尾连接万向节的的第一电动推杆，第一电动推杆底部相互垂直设置的第二电动推杆、与第二电动推杆抵接的振动仪，振动仪底部布置滑轨，振动仪顶部连接旋转定位块，所述第一压紧板底部设置旋转轴，所述旋转定位块活动连接在所述旋转轴上。

所述装订机构设置在振动仪外侧，包括送纸丝杠丝母支架、位于送纸丝杠丝母支架上的滚珠丝杠滑台机构、位于滚珠丝杠滑台机构上的送纸垫板、送纸垫板之间的第四电磁铁、固定在位于上部的送纸垫板上的送纸架，所述送纸架上设置第五电磁铁。

进一步的，所述第一压紧板四角设置套设弹簧的第一导柱，所述第一导柱另一端连其中，接在所述第二压紧板上。

进一步的，所述第二压紧板靠近所述送纸架的一端设置矩形槽，所述第五电磁铁设置在送纸架底部与所述矩形槽相对位置处。

进一步的，在所述滑轨上设置旋转定位架，所述旋转定位块呈Z型设置，其顶部转折点贴合所述旋转轴，其底板通过螺栓固定旋转定位架上，在旋转定位块底板上方固定振动垫板高度调节板。

进一步的，在底板顶面中心和第一压紧板底面中心分别固定万向节支座，所述万向节支座连接相对设置的两节万向节，所述万向节由轴用卡环和将轴用卡环连接的联接销轴组成，远离且相对的所述万向节之间通过联接销轴和所述第一电动推杆相接。

进一步的，沿所述第一电动推杆中心轴设置中心杆，中心杆端部设置横向固定孔，所述第一电动推杆两侧设置U型安装片，所述中心杆向两侧延伸至所述安装片内，所述安装片两侧设置与所述固定孔相对的连接孔，通过安装片带孔销轴将所述中心杆与所述安装片固定连接，所述安装片两侧连接垫片，其两侧分别通过垫片与所述万向节固定座和滑轨相连。

进一步的，所述滚珠丝杠滑台机构包括导轨、滚珠丝杠、活动连接在滚珠丝杠上的滑台、驱动所述滚珠丝杠的电机。