[实用新型]用于PET塑料片材制备的注塑模具

说明书

本实用新型公开了用于PET塑料片材制备的注塑模具，包括支撑腿，所述支撑腿的上表面固定连接有上模板，所述上模板的内表面滑动连接有下模板，所述下模板的下表面滑动连接有滑块，所述支撑腿的左表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端转动连接有连接杆，所述上模板的上表面固定连接有出气管。本实用新型，通过设计伸缩杆、连接杆与下模板，实现利用杠杆对上模板与下模板之间的距离进行精细化的调整，达到提高注塑的精度的目的，通过设计套筒、固定块与开孔，实现套筒注塑后缩回，避免套筒的温度低而导致需要大功率加热丝，通过设计风机、进风管与出风管，达到增加塑料片两侧的压力差，增加将塑料片取下的便利程度。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，尤其涉及用于PET塑料片材制备的注塑模具。

背景技术

塑料片成型模具是一种可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件，为了改进塑料的性能，还要在聚合物中添加各种辅助材料，如填料、润滑剂、稳定剂、着色剂等，才能成为性能良好的塑料。

1、目前用于PET塑料片材制备的注塑模具在使用时会产生由于侧面积小，与模具接触面积大而导致片材取下困难；

2、目前用于PET塑料片材制备的注塑模具的流道需要始终使用大功率的加热泵对流道进行加温，否则可能导致流管产生堵塞无法机进行注塑。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于PET塑料片材制备的注塑模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：用于PET塑料片材制备的注塑模具，包括支撑腿，所述支撑腿的上表面固定连接有上模板，所述上模板的内表面滑动连接有下模板，所述下模板的下表面滑动连接有滑块，所述支撑腿的左表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端转动连接有连接杆；

所述上模板的上表面固定连接有出气管，所述下模板的下表面固定连接有进气管，所述进气管远离下模板的一端固定连接有风机；

所述上模板的上表面且位于出气管的之间固定连接有注料器，所述注料器的内部设置有流管，所述流管的上表面滑动连接有套筒，所述套筒的侧表面设置有开孔，所述注料器的内部固定连接有固定杆，所述固定杆的下表面固定连接有固定块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑腿的数量为多个且左右分布，所述滑块的下表面与连接杆转动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接杆与支撑腿转动连接，所述伸缩杆的数为多个且左右分布。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述下模板、上模板的右表面固定连接有测量片，所述出气管远离上模板的一端延伸至风机的输入端。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述出气管、进气管的内部均设置有阀门，所述上模板与下模板之间形成空腔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述流管的数量为两个且左右分布，所述固定块的直径与套筒的直径一致。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述套筒的上表面固定连接有电动伸杆，所述电动伸杆的上表面与注料器固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述开孔的直径与流管的直径一致，所述注料器的内部设置有加热器。

本实用新型具有如下有益效果：