[实用新型]一种特型油缸拆卸装置

说明书

本实用新型涉及重型机械维修技术领域，具体涉及一种特型油缸拆卸装置。本实用新型设计的拆卸机构通过电机驱动齿轮和齿条移动，最终通过固定杆带动特型液压缸移动，完成拆卸过程，设计的齿条上还设置有托举杆，可防止特型液压缸脱离安装架后晃动。特型液压缸只需要加装拆卸盖即可用本装置进行拆卸，适用范围广，且拆卸机构可远程操作，避免了拆卸过程中特型液压缸内部残留的高压油泄露造成人员受伤。

技术领域

本实用新型涉及重型机械维修技术领域，具体涉及一种特型油缸拆卸装置。

背景技术

油缸是重型机械必驱动和控制单元不可少的部件，但是重型机械工作环境复杂，油缸压力大。尤其是一些特型油缸，不易拆卸，且拆卸过程中容易造成高压油泄露导致工作人员受伤。传统的拆卸过程，需提前准备好钢钎、大锤、手拉葫芦等工具，并需要三人以上合作完成，而且还极易造成导向杆损坏，拆卸速度慢。因此设计一种特型油缸拆卸装置非常有必要

实用新型内容

针对上述技术背景提到的不足，本实用新型的目的在于提供一种特型油缸拆卸装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种特型油缸拆卸装置，包括机架和拆卸机构，所述机架包括安装架，安装架下表面开有内腔，安装架两侧面均开有两个平行分布的螺纹孔，安装架下表面右侧设置有两个平行分布的辅助固定条，辅助固定条和内腔内安装有特型液压缸，特型液压缸左端设置有圆柱形状的拆卸盖，拆卸盖上开有固定孔，固定孔右侧设置有油道，拆卸机构包括设置在安装架下方的拆卸架。

进一步的，所述拆卸架两侧均设置有两个平行分布的螺栓，螺栓和螺纹孔配合，拆卸架内侧上表面设置有电机，电机输出端固定有齿轮，电机右侧设置有滑轨，滑轨内部开有滑槽，滑槽内设置有齿条。

进一步的，所述齿条和齿轮啮合，齿条靠近特型液压缸的一端设置有固定杆，固定杆远离特型液压缸的一侧设置有托举杆，托举杆靠近特型液压缸的一端设置有托举套。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型设计的拆卸机构通过电机驱动齿轮和齿条移动，最终通过固定杆带动特型液压缸移动，完成拆卸过程，设计的齿条上还设置有托举杆，可防止特型液压缸脱离安装架后晃动。

2、特型液压缸只需要加装拆卸盖即可用本装置进行拆卸，适用范围广，且拆卸机构可远程操作，避免了拆卸过程中特型液压缸内部残留的高压油泄露造成人员受伤。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1是本实用新型的内部结构剖视示意图；

图2是本实用新型的外部结构示意图；

图3是机架的结构示意图；

图4是拆卸机构的结构示意图；

图5是拆卸机构移动部件的结构示意图。

图中标号说明：

1、机架；11、安装架；111、内腔，112、螺纹孔；12、辅助固定条；13、特型液压缸；131、拆卸盖；132、固定孔；133、油道；2、拆卸机构；21、拆卸架；211、固定螺栓；22、电机；221、齿轮；23、齿条；231、托举杆；2311、托举套；232、固定杆；24、滑轨；241、滑槽。

具体实施方式