[实用新型]一种用于长方体工件加工大尺寸偏心螺孔的工装有效
申请号: | 202121229293.2 | 申请日: | 2021-06-02 |
公开(公告)号: | CN214977913U | 公开(公告)日: | 2021-12-03 |
发明(设计)人: | 胡学军;吴志强;胡上;梁有才 | 申请(专利权)人: | 东莞宝山机械有限公司 |
主分类号: | B23B41/00 | 分类号: | B23B41/00;B23B47/00 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 罗晓林;刘小东 |
地址: | 523000 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 长方体 工件 加工 尺寸 偏心 工装 | ||
本实用新型公开了一种用于长方体工件加工大尺寸偏心螺孔的工装,该工装用于车床加工车螺纹孔,长方体工件为待加工件,包括通过车床的卡爪夹持的夹持轴,所述的夹持轴一端设有固定座,固定座的三个侧部加工有侧板,固定座上安装有配重限位块,三个所述的侧板与配重限位块之间的空腔中容置有待加工工件,固定座上还加工有与待加工件车螺纹孔位置相对应的进刀孔,三个所述的侧板上通过紧固螺丝夹紧待加工件,进刀孔与待加工件上加工的螺纹孔空同心,进刀孔的孔径大于螺丝孔的直径。本装置通过改进工装,适应大孔径钻孔加工,可以利用车床装夹并加工,降低设备改装和加工制造成本。
技术领域
本实用新型涉及非标件加工用辅助设备的改进设计技术领域,尤其涉及一种用于长方体工件加工大尺寸偏心螺孔的工装。
背景技术
现有技术中,螺孔的加工一般采用铣床或镗床钻孔直接获取,但是受限于铣刀或镗刀的加工尺寸影响,常规的机加工设备无法完成大尺寸的螺孔加工,因为相应的刀具需要定制或刀具成本太高。对车床主轴可夹持的圆柱件而言,螺孔的大尺寸可以直接车出,但是对于长方体工件而言,由于其自身的形状和重心,车床无法夹持,也就无法完成螺孔的加工。
为此,我们提出一种用于长方体工件加工大尺寸偏心螺孔的工装解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出的一种用于长方体工件加工大尺寸偏心螺孔的工装,通过改进工装,适应大孔径钻孔加工,可以利用车床装夹并加工,降低设备改装和加工制造成本。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种用于长方体工件加工大尺寸偏心螺孔的工装,该工装用于车床加工车螺纹孔,长方体工件为待加工件,包括通过车床的卡爪夹持的夹持轴,所述的夹持轴一端设有固定座,固定座的三个侧部加工有侧板,固定座上安装有配重限位块,三个所述的侧板与配重限位块之间的空腔中容置有待加工工件,固定座上还加工有与待加工件车螺纹孔位置相对应的进刀孔。
三个所述的侧板上通过紧固螺丝夹紧待加工件。
所述的进刀孔与待加工件上加工的螺纹孔空同心。
所述的配重限位块的一侧加工成平面并与待加工件贴合压紧。
所述的夹持轴位于固定座的中心。
所述的配重限位块通过螺丝连接固定座。
所述的进刀孔的孔径大于螺丝孔的直径。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过改进工装,将待加工件与工装拼装组合构成一体,适应车床的装夹并完成大孔径钻孔加工,即利用车床装夹并加工螺孔,从而降低设备改装和加工制造成本。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的爆炸图;
图3为本实用新型的主视图。
图中:1.夹持轴;2.固定座;3.侧板;4.进刀孔;5.待加工件;6.螺纹孔;7.配重限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
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