[实用新型]一种低温脱硝催化剂干燥用输送装置

说明书

本实用新型公开了一种低温脱硝催化剂干燥用输送装置，涉及低温脱硝催化剂生产技术领域，包括第一导轨、第二导轨、摆渡车、干燥车和控制器，所述第一导轨一侧设置若干个一干窑，所述一干窑内部底面设置有底板，所述底板下方固定安装有重力传感器；所述第二导轨对应所述一干窑设置，所述第二导轨与所述第一导轨交叉位置开设有圆形的旋转槽，所述旋转槽的中心位置固定安装有雷达发射器；有益效果在于：通过设置重力传感器自动检测一干窑内是否有催化剂在进行干燥，使用方便；设置摆渡车根据雷达探测器和雷达发射器配合定位移动，干燥车移动进入一干窑，定时器定时烘干，代替人工推拉，减少劳动量，提高效率，降低危险系数。

技术领域

本实用新型涉及低温脱硝催化剂生产技术领域，特别是涉及一种低温脱硝催化剂干燥用输送装置。

背景技术

传统的低温脱硝催化剂干燥工序一般为湿区干燥车到达输送线末端位置时，系统中子车前进到达指定位置将干燥车叉起将干燥车从湿区输送线上取下，然后后退落回地面并转移到母车转盘上，干燥车在母车转盘上旋转90°后定位，然后母车前进将干燥车输送到横向摆渡车上，根据每个一干窑的情况，人工控制摆渡车到指定位置，然后手动将干燥车推进一干窑中，当干燥完成后，手动将干燥车推到人工控制的摆渡车上，系统自动将干燥车输送到湿区干燥车卸载线上，完成干燥输送。

但是过程中干燥车需要人工控制到指定位置，并且需要人工将干燥车推进一干窑内，干燥后还需要手动推出，人力劳动量大，并且一干窑内温度高工人进入容易引起不适。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种低温脱硝催化剂干燥用输送装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种低温脱硝催化剂干燥用输送装置，包括第一导轨、第二导轨、摆渡车、干燥车和控制器，所述第一导轨一侧设置若干个一干窑，所述一干窑内部底面设置有底板，所述底板下方固定安装有重力传感器；所述第二导轨对应所述一干窑设置，所述第二导轨与所述第一导轨垂直，所述第二导轨与所述第一导轨交叉位置开设有圆形的旋转槽，所述旋转槽的中心位置固定安装有雷达发射器；所述第一导轨上设置有所述摆渡车，所述摆渡车沿所述第一导轨上移动，所述摆渡车上表面固定安装有液压缸，所述液压缸上端固定安装有支撑板，所述支撑板上表面中间固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端上固定安装有转盘，所述转盘的大小与所述旋转槽对应，所述转盘上设置有第三导轨，所述第三导轨上活动设置有干燥车，所述干燥车上装有催化剂；所述第二导轨和所述第三导轨结构尺寸相同；所述摆渡车上对应所述雷达发射器固定安装有雷达探测器；所述一干窑上分别固定安装有定时器；所述雷达探测器、所述重力传感器和所述定时器分别与所述控制器电性连接，所述摆渡车、所述雷达发射器、所述干燥车、所述伺服电机和所述液压缸分别与所述控制器电性连接。

优选的：所述摆渡车和所述干燥车分别通过电机带动移动，所述电机与所述控制器电性连接。

优选的：所述一干窑的数量为5个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过设置重力传感器自动检测一干窑内是否有催化剂在进行干燥，使用方便；设置摆渡车根据雷达探测器和雷达发射器配合定位移动，干燥车移动进入一干窑，定时器定时烘干，代替人工推拉，减少劳动量，提高效率，降低危险系数。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种低温脱硝催化剂干燥用输送装置的结构示意图。

图2是本实用新型所述一种低温脱硝催化剂干燥用输送装置的工作流程图。

附图标记说明如下：