[实用新型]一种采用电厂锅炉尾部烟气余热干燥污泥的装置

说明书

本实用新型公开了一种采用电厂锅炉尾部烟气余热干燥污泥的装置，包括相变换热器、带式干燥机、洗涤塔，湿电除尘器，污泥加料机、风机等。惰性干燥介质，在相变换热器内与锅炉尾部烟气进行换热，温度升高，升温后的惰性干燥介质进入带式干燥机，与湿污泥直接接触进行热质传递过程，实现污泥的干燥过程。本实用新型采用惰性干燥介质闭路循环干燥污泥，该装置不仅能够利用锅炉烟气尾部余热，还不会影响到锅炉烟气尾部排放指标，具有操作连续、劳动强度低、运行费用低的特点。

技术领域

本实用新型涉及污泥干燥技术领域，尤其涉及一种采用电厂锅炉尾部烟气余热干燥污泥的装置。

背景技术

随着环保要求的提高，污泥的产生量大幅度增加，污泥的处理处置越来越受到重视，而污泥的高含水率直接影响到污泥的处理处置过程，所以污泥干燥就成为了降低污泥含水率的一个有效方法。另一方面，电厂锅炉尾部排放的烟气温度过高不利于后续脱硫过程，需要降低温度。由于污泥干燥需要消耗大量热量，而电厂尾部烟气余热量多，所以利用电厂尾部烟气余热干燥污泥的方法受到人们重视，过去曾有技术直接采用锅炉尾部烟气干燥污泥，该技术虽然利用了锅炉尾部烟气余热，但因为尾部烟气与污泥直接接触，烟气中伴有了污泥中的异味，烟囱排放的烟气达不到环保排放指标要求。

实用新型内容

本实用新型目的在于针对现有技术的缺陷，提供一种采用电厂锅炉尾部烟气余热并且闭路循环干燥污泥的装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供技术方案如下：

一种采用电厂锅炉尾部烟气余热干燥污泥的装置，包括带式干燥机和循环风机，所述带式干燥机上设有湿污泥入口和干污泥出口，其特征在于：还包括相变换热器，所述相变换热器上设置有烟气入口、烟气出口、干燥介质入口和干燥介质出口，所述干燥介质出口与带式干燥机的气体入口连接，带式干燥机的气体出口与循环风机的入口连接，循环风机的出口与干燥介质入口连接，形成循环回路，所述循环回路中通入惰性干燥气体，来自电厂锅炉的高温烟气从所述烟气入口进入，与惰性干燥介质换热后从烟气出口排出。

进一步的，还包括喷淋洗涤塔，所述喷淋洗涤塔设置在所述带式干燥机和循环风机之间，带式干燥机的气体出口与喷淋洗涤塔的入口连通，喷淋洗涤塔的出口与循环风机的入口连通。

进一步的，还包括湿电除尘器，所述湿电除尘器设置在所述喷淋洗涤塔和循环风机之间，喷淋洗涤塔的出口与湿电除尘器的入口连通，湿电除尘器的出口与循环风机的入口连通。

进一步的，在所述相变换热器中，烟气和干燥介质为逆流接触换热。

进一步的，所述干燥介质为氮气。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、采用惰性干燥介质作为媒介的闭路循环的干燥方法，电厂尾部烟气不与污泥直接接触，烟气中不再混有污泥中的异味，因而不会影响原有锅炉系统的排放指标。2、相变换热器不仅投资省，还能够在防止换热器因为结露腐蚀的前提下，更多的利用锅炉尾部烟气余热。3、锅炉尾部烟气余热是废热，利用了这部分热量既能够干燥污泥，又降低烟气了脱硫时的温度，有利于脱硫过程。4、由于从带式干燥机排出的干燥介质湿度大，采用布袋除尘器虽然能够去除干燥介质中的颗粒物，但滤袋易糊袋，会影响到干燥过程的稳定运行，所以本发明采与喷淋洗涤塔和湿电除尘器的组合方式，来去除干燥介质中的水分和颗粒物，较采使用布袋除尘器具有更好的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

其中：1-带式干燥机；2-循环风机；3-相变换热器；4-烟气；5-惰性干燥介质；6-喷淋洗涤塔；7-湿电除尘器；11-湿污泥入口；12-干污泥出口；13-气体入口；14-气体出口；31-烟气入口；32-烟气出口；33-干燥介质入口；34-干燥介质出口。

具体实施方式