[实用新型]钉枪

说明书

本申请涉及一种钉枪，包括：机壳；马达；击打件及连接座；驱动件及导向组件；蓄能机构，用于驱动连接座从蓄能位置运动至初始位置；当连接座处于初始位置时，驱动件与连接座配接并驱动连接座向蓄能位置移动，当连接座到达或越过蓄能位置，驱动件能够与连接座分离；导向组件包括与驱动件连接的导引件、及相对机壳固定设置的导引部，两者相互配合为驱动件的运动导向，驱动件于第一线性方向具有第一移动距离，并于第二线性方向上具有第二移动距离，第二移动距离小于第一移动距离。通过上述方式，可提高钉枪的可接近性和人机协调性，方便快捷。

【技术领域】

本申请涉及一种钉枪，属于电动工具技术领域。

【背景技术】

钉枪，其在装修行业具有广泛的应用。根据驱动源的不同，可以将钉枪分为电动钉枪，气动钉枪，瓦斯钉枪，手动钉枪等。目前市场上采用气体作为动力源的的电动钉枪，他们的气缸类型为活塞式气缸，以及柱塞式气缸(氮气弹簧)。抬升机构在驱动机构的作用下驱动活塞杆或柱塞杆在缸体内作线性运动，因此抬升机构直接影响钉枪的可接近性和人机协调性。具体体现在钉枪的重量和体积上。

典型的例如设置有圆形导轨以导向抬升机构的移动路径，但是圆形导轨无法解决径向宽度过大的问题，从而导致钉枪体积较大，影响钉枪的可接近性；再例如设置X型导轨及双齿轮结构以导向抬升机构的移动路径，但是其往往叠加有多层传动机构，从而导致钉枪体积和重量都增大。并且，由于传动结构的复杂，易导致后期制造和装配的误差较大，从而影响钉枪的性能和用户使用体验。

因此，有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的所述缺陷。

【实用新型内容】

本申请的目的在于提供一种钉枪，其可提高钉枪的可接近性和人机协调性，方便快捷。

本申请的目的是通过以下技术方案实现：一种钉枪，包括：

机壳；

马达，设置在所述机壳内；

击打机构，至少部分设置在所述机壳内，所述击打机构包括用以击发紧固件的击打件及连接于所述击打件的连接座，所述连接座具有靠近所述紧固件设置的初始位置及远离所述紧固件设置的蓄能位置，所述连接座能够与所述击打件在所述初始位置与所述蓄能位置之间作线性往复运动；

驱动机构，与所述马达连接，用于驱动所述连接座由所述初始位置向所述蓄能位置作线性往复运动；以及

蓄能机构，用于驱动所述连接座从所述蓄能位置运动至所述初始位置；

所述驱动机构包括与所述连接座可选择配接或分离的驱动件、以及导向组件；当所述连接座处于初始位置时，所述驱动件能够与所述连接座配接并驱动所述连接座向所述蓄能位置移动，当所述连接座到达或越过所述蓄能位置，所述驱动件能够与所述连接座分离；

所述导向组件包括与所述驱动件连接的导引件、及相对所述机壳固定设置的导引部，所述导引件和所述导引部相互配合为所述驱动件的运动提供导向；

在所述连接座由所述初始位置移动至所述蓄能位置的过程中，所述驱动件于第一线性方向具有第一移动距离，于与所述第一线性方向正交的第二线性方向具有第二移动距离，所述第一移动距离大于所述第二移动距离，所述第一线性方向与所述线性往复运动方向一致。

在其中一个实施例中，所述导引件和所述导引部的其中一个设置成导槽，所述导引件和所述导引部的另一个设置成与所述导槽配接的导杆，所述导引件于所述第一线性方向具有第一预设位移，并于与所述第一线性方向正交的第二线性方向上具有第二预设位移，所述第二预设位移小于所述第一预设位移。

在其中一个实施例中，所述导引部设置成导槽，所述导槽呈椭圆状，所述椭圆状导槽的长径对应所述连接座的第一线性方向，所述椭圆状的导槽的短径对应所述连接座的第二线性方向。