[实用新型]一种板坯连铸中间包塞棒吊具

说明书

本实用新型公开了一种板坯连铸中间包塞棒吊具，包括腹板，还包括连接机构，所述腹板表面安装有连接机构，所述连接机构由螺母、连接杆、连接环、钢丝绳和吊环组成，所述腹板表面一侧焊接有螺母，所述腹板表面另一侧固定连接有连接杆，在进行包塞棒的吊运时，将螺母对齐包塞棒的螺纹端并拧入，进而使得腹板通过螺母与包塞棒之间固定在一起，腹板的表面通过连接杆固定有连接环，连接环顶部绑接钢丝绳和挂钩即可连接起吊设备对包塞棒进行吊运，相较于传统的吊具，结构简单，操作便捷。

技术领域

本实用新型涉及冶金连铸用具技术领域，特别涉及一种板坯连铸中间包塞棒吊具。

背景技术

连铸中间包塞棒应用于中间包钢水浇注过程中的连铸机的拉速控制，是连铸耐材的三大件之一，板坯中间包塞棒耐材在安装中，往往是由人工将塞棒从包装箱中取出，组装完毕后，在人工搬运到连铸中间包内安装到塞棒控制机构上，由于其体积大和重量重，取出塞棒和搬运过程费时费力，稍有不慎存在碰坏塞棒的危险，造成塞棒的损坏。

专利号为CN 202414965U的公布了一种中间包塞棒吊具，钳口张合自如，具有自锁作用，利用吊具自身重力即可将钳口闭合夹紧塞棒，且吊具上升后钳口夹紧力将随着塞棒的重量而增加，从而可安全快速地将塞棒吊出，极大缩短事故处理时间，确保事故处理的及时性和生产的顺利进行。

该一种中间包塞棒吊具在使用时存在以下弊端：1、上述夹具结构复杂，操作不便，对于包塞棒的夹持固定耗时较长，使用不够简便；2、传统的包塞棒夹具一般只能夹持包塞棒的端部，其底部在吊运过程中易产生较大幅度的偏移晃动，影响整体稳定性，为此，我们提出一种板坯连铸中间包塞棒吊具。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种板坯连铸中间包塞棒吊具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种板坯连铸中间包塞棒吊具，包括腹板，还包括连接机构，所述腹板表面安装有连接机构，所述连接机构由螺母、连接杆、连接环、钢丝绳和吊环组成，所述腹板表面一侧焊接有螺母，所述腹板表面另一侧固定连接有连接杆，所述连接杆顶部固定连接有连接环，所述连接杆通过连接环绑接有钢丝绳。

进一步地，所述腹板底部安装有加固机构，所述加固机构由固定板、弹簧、夹板、夹环和胶垫组成，所述腹板顶部固定连接有固定板，所述固定板表面固定连接有弹簧且弹簧为两个，所述固定板通过弹簧配合连接有夹板，所述夹板底部安装有夹环；腹板的顶部固定有固定板，固定板的表面通过弹簧连接有夹板和夹环，在进行包塞棒的吊运前，先向两侧拉动夹板，使得包塞棒穿过夹环之间，在完成端部固定后松开夹板，在弹簧弹力作用下夹环夹持至包塞棒的外侧壁底部两侧，通过夹板和夹环对包塞棒起到辅助固定作用，保持其底部固定，进一步提高吊运过程中的稳定性。

进一步地，所述钢丝绳顶部绑接有吊环，所述吊环位于钢丝绳远离腹板一侧；通过钢丝绳顶部绑接的吊环，方便挂接吊运组件的挂钩部位。

进一步地，所述夹环内侧壁粘接有胶垫；夹环内壁的胶垫可以提高夹持稳定性，同时减少对包塞棒的压力。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：在腹板的表面一侧固定有螺母，腹板的另一侧通过连接杆连接有连接环，在进行包塞棒的吊运时，将螺母对齐包塞棒的螺纹端并拧入，进而使得腹板通过螺母与包塞棒之间固定在一起，腹板的表面通过连接杆固定有连接环，连接环顶部绑接钢丝绳和挂钩即可连接起吊设备对包塞棒进行吊运，相较于传统的吊具，结构简单，操作便捷，腹板的顶部固定有固定板，固定板的表面通过弹簧连接有夹板和夹环，在进行包塞棒的吊运前，先向两侧拉动夹板，使得包塞棒穿过夹环之间，在完成端部固定后松开夹板，在弹簧弹力作用下夹环夹持至包塞棒的外侧壁底部两侧，通过夹板和夹环对包塞棒起到辅助固定作用，保持其底部固定，进一步提高吊运过程中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种板坯连铸中间包塞棒吊具的整体结构示意图。