[实用新型]一种防卡顿的焊接件自动翻转机构

说明书

本实用新型公开了一种防卡顿的焊接件自动翻转机构，包括工作台，所述工作台上端中间设置有一号导向槽，所述一号导向槽内侧活动连接有安装座，所述安装座上端固定连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒上端螺纹连接有支撑杆，所述支撑杆上端固定连接有控制台，所述控制台上端固定安装有导轨，所述导轨外侧安装有伺服电机，所述伺服电机内端固定连接有连接架，所述连接架下端固定连接有搭载座，所述搭载座内端固定安装有驱动电机，所述驱动电机外端活动连接有夹持座。本实用新型通过设置二号联动架和磁吸片，利用磁力连接的方式可以使两个夹持座同步运动，减小夹持座翻转时因卡顿造成焊接件左右两侧的受力不均匀，造成焊接部位的偏差。

技术领域

本实用新型涉及焊接件加工技术领域，具体为一种防卡顿的焊接件自动翻转机构。

背景技术

焊接也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中，通常还需要施加压力。

焊接件在进行焊接的过程中，对焊接部位需要进行多点位点焊，然后再将焊点连成均匀美观的焊缝，以达到设计要求的强度。现在的人工焊接过程依然通过人手动翻转焊接件以调整焊接方向，占用作业人员的双手，而且焊接件不方便固定，在翻转的同时会产生卡顿情况，焊接件失稳，如果作业人员不注意的话焊接的同时容易导致焊点部位偏差，影响焊缝的形成和强度。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种防卡顿的焊接件自动翻转机构，具备防止卡顿的优点，解决了点焊时容易因焊接件卡顿失稳导致焊接部位偏差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防卡顿的焊接件自动翻转机构，包括工作台，所述工作台上端中间设置有一号导向槽，所述一号导向槽内侧活动连接有安装座，所述安装座上端固定连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒上端螺纹连接有支撑杆，所述支撑杆上端固定连接有控制台，所述控制台上端固定安装有导轨，所述导轨外侧安装有伺服电机，所述伺服电机内端固定连接有连接架，所述连接架下端固定连接有搭载座，所述搭载座内端固定安装有驱动电机，所述驱动电机外端活动连接有夹持座，所述夹持座内侧中间开设有二号导向槽，所述二号导向槽内侧活动连接有导向块，所述导向块外端固定连接有夹持片。

作为本实用新型优选的，所述支撑杆上端开设有连通口，所述连通口内侧活动连接有锁定头，所述锁定头与连通口内侧之间固定连接有一号弹簧，所述控制台内侧中间开设有锁定孔。

作为本实用新型优选的，所述锁定头活动连接于锁定孔内侧，所述控制台外端内侧设置有活动槽，所述活动槽内侧活动连接有一号联动架，所述一号联动架左右两端均设置有螺纹连接孔。

作为本实用新型优选的，所述一号联动架左右两侧均设置有锁定侧板，所述锁定侧板与螺纹连接孔内侧之间螺纹连接有锚固螺栓，所述一号联动架中间左右两侧均设置有限位口，所述锁定头活动连接于限位口内侧。

作为本实用新型优选的，所述控制台上下两端均设置有滑动槽，所述搭载座外端固定连接有滑动座，所述滑动座活动连接于滑动槽内侧，所述锁定侧板设置于控制台左右两侧，所述锁定侧板的宽度等于控制台的厚度。

作为本实用新型优选的，所述导向块左右两端均固定连接有防脱块，所述二号导向槽左右两侧均设置有防脱槽，所述防脱块活动连接于防脱槽内侧。

作为本实用新型优选的，所述导向块之间固定连接有二号弹簧，所述二号弹簧设置于二号导向槽内侧，所述二号弹簧的长度小于防脱槽的长度。

作为本实用新型优选的，所述夹持座上端固定连接有二号联动架，所述二号联动架内侧活动连接有伸长端，所述伸长端顶端固定连接有磁吸片，所述磁吸片之间为磁力连接，所述伸长端内端与二号联动架之间固定连接有三号弹簧，所述三号弹簧的长度等于二号联动架的长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：