[实用新型]一种螺旋伞齿模具离型结构

说明书

本实用新型公开了一种螺旋伞齿模具离型结构，包括前模芯固定板，所述前模芯固定板的底部设置有前模芯二，所述前模芯二的表面开设有呈螺旋状的外圆滑槽，所述前模芯二的底部设置有前模芯，所述前模芯的顶端面上固定有前模芯一，所述前模芯一活动套设在前模芯二的外表面，且所述前模芯一的表面开设有弧形槽，该弧形槽的内侧贯穿有前模芯销钉；批量化生产，成本大幅度下降；产品的设计自由度提升，可以在零件上设计复杂结构；模具化生产，提升产品的稳定性和一致性，保证产品精度；通过设计的隐藏式顶针，在不使用中，可以不影响正常加工，而在后期使用中，能够将顶出的高度进行限位，避免出现顶出位置不高的现象。

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种螺旋伞齿模具离型结构。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，在对螺旋伞齿的加工中，也有所应用。

金属螺旋伞齿目前采用的的是机械加工的方法制作，效率低下，机台成本高，同时在后期的脱模中，容易对螺旋伞齿的前模齿形部分造成磨损，从而导致产品精度降低，因此实际使用中存在较大的局限性，具有可改进的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种螺旋伞齿模具离型结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺旋伞齿模具离型结构，包括前模芯固定板，所述前模芯固定板的底部设置有前模芯二，所述前模芯二的表面开设有呈螺旋状的外圆滑槽，所述前模芯二的底部设置有前模芯，所述前模芯的顶端面上固定有前模芯一，所述前模芯一活动套设在前模芯二的外表面，且所述前模芯一的表面开设有弧形槽，该弧形槽的内侧贯穿有前模芯销钉，所述前模芯销钉旋入所述外圆滑槽内与所述前模芯二限位连接，所述前模芯的内部插入有螺旋伞齿，所述螺旋伞齿的顶端贯穿至所述前模芯一的内部，且所述螺旋伞齿底端与所述前模芯二的底端面啮合连接。

优选的，所述螺旋伞齿的顶端面与所述前模芯二的底端面上均形成有伞齿，且两者的伞齿的齿形螺旋线间距相等。

优选的，所述前模芯的底部还设置有后模芯，所述螺旋伞齿的底端放置在所述后模芯的内部。

优选的，所述后模芯的底端面还预留有通孔，该通孔的内部设置有顶针，所述顶针贯穿所述通孔与所述螺旋伞齿的底端面相贴合。

优选的，所述前模芯固定板的底端两侧对称安装有弹簧，所述弹簧的底端与所述前模芯的顶端面呈挤压贴合状，所述前模芯二的顶端面与所述前模芯固定板的底端面呈平面旋转状连接。

优选的，所述通孔的内壁处还开设有侧槽，所述顶针的底部两侧对称固定有限位凸块，所述限位凸块在所述侧槽的内侧滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、批量化生产，成本大幅度下降；

2、产品的设计自由度提升，可以在零件上设计复杂结构；

3、模具化生产，提升产品的稳定性和一致性，保证产品精度；

4、通过设计的隐藏式顶针，在不使用中，可以不影响正常加工，而在后期使用中，能够将顶出的高度进行限位，避免出现顶出位置不高的现象。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型顶针的安装剖视图。

图中：1、前模芯固定板；2、弹簧；3、前模芯销钉；4、前模芯；5、后模芯；6、螺旋伞齿；7、前模芯一；8、前模芯二；9、外圆滑槽；10、限位凸块；11、顶针；12、侧槽。

具体实施方式