[实用新型]一种桥壳法兰盘螺纹孔加工装置

说明书

本实用新型涉及一种桥壳法兰盘螺纹孔加工装置，包括机架、设置在机架上的工件工位及用于桥壳进行加工的螺纹孔加工机构，所述螺纹孔加工机构包括钻孔机构、倒角机构及攻丝工位，所述钻孔机构、倒角机构及攻丝机构分别对应设置在所述钻孔工位、倒角工位及攻丝工位上，所述工件工位上设有用于承载待加工桥壳的工件数控滑台，所述桥壳在所述工件数控滑台的作用下行走在所述钻孔机构、倒角机构及攻丝机构之间。本实用新型结构简单，能实现自动化的钻孔、倒角及攻丝作业，不仅大大提高了桥壳法兰盘螺纹孔的加工效率，降低了工人的劳动强度，而且进一步提高了桥壳法兰盘螺纹孔的加工精度及加工质量。

技术领域

本实用新型涉及一种桥壳法兰盘螺纹孔加工装置，属于螺纹孔加工技术领域。

背景技术

如图5所述驱动桥壳26的法兰盘27上的一圈螺纹孔28的加工需要经过钻孔、倒角及攻丝等工序，每道加工工序都会影响法兰盘螺纹孔的加工质量。

传统的桥壳法兰盘螺纹孔的加工方法是在摇臂钻床上加工，需要人工逐个先对法兰盘进行钻孔，然后更换钻头，逐个在钻孔位置处进行倒角，最后再更换丝锥，逐个对钻孔进行攻丝作业，这种加工法兰盘上多个螺纹孔的加工效率极低，工人劳动强度大，而且对工人的熟练程度及素质要求高，导致人工成本高，而螺纹孔是逐个加工，导致所加工的螺纹孔往往存在同轴度、孔直径等技术参数上的精度问题，严重影响法兰盘上螺纹孔的加工质量。

随着社会快速发展，机械制造业也得到蓬勃发展，作为用途越来越多的法兰盘的使用也是越来越广泛，故对法兰盘的质量及精度要求也是越来越高。

现有的也存在一些钻床能对法兰盘上同时钻多个孔，尽管大大提高了法兰盘的钻孔效率及钻孔精度，但钻孔后需要更换钻头或者是丝锥进行倒角及攻丝作业，导致整个加工过程生产效率低，经常更换也存在尺寸精度低的问题。

发明内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种结构简单，操作方便，能连续完成钻孔、倒角及攻丝加工，加工效率高，保证螺纹孔的加工质量的桥壳法兰盘螺纹孔加工装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种桥壳法兰盘螺纹孔加工装置，包括机架、设置在机架上的工件工位及用于桥壳进行加工的螺纹孔加工机构，所述螺纹孔加工机构包括钻孔机构、倒角机构及攻丝机构，所述钻孔机构、倒角机构及攻丝机构分别对应设置在钻孔工位、倒角工位及攻丝工位上，所述工件工位上设有用于承载待加工桥壳的工件数控滑台，所述桥壳在所述工件数控滑台的作用下行走在所述钻孔机构、倒角机构及攻丝机构之间。

本实用新型的有益效果是：该加工装置同时配备了钻孔工位、倒角工位及攻丝工位，桥壳放置在工件数控滑台上，工件数控滑台负责桥壳在工件工位上的进给，带动桥壳移动到钻孔工位通过钻孔机构实现钻孔作业，移动至倒角工位通过倒角机构实现孔的倒角作业，移动至攻丝工位通过攻丝机构实现螺纹孔的攻丝作业，整个加工过程仅需人工辅助装卸桥壳。总之，本实用新型结构简单，能实现自动化的钻孔、倒角及攻丝作业，不仅大大提高了桥壳法兰盘螺纹孔的加工效率，降低了工人的劳动强度，而且进一步提高了桥壳法兰盘螺纹孔的加工精度及加工质量。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步的，所述螺纹孔加工机构设有两组，两组所述螺纹孔加工机构分别设置在所述工件工位的两侧。

采用上述进一步方案的有益效果是，驱动桥壳的两端分别有法兰盘，驱动桥壳固定放置在工件数控滑台上，加工机构设置两组，可以同时加工两端的法兰盘上的螺纹孔，为了进一步提高桥壳的加工效率。

进一步的，所述桥壳的法兰盘通过V型或弧形安装板设置在所述工件数控滑台上。

采用上述进一步方案的有益效果是，桥壳安装在工件数控滑台上，加工机构是直接作用于法兰盘，为了进一步保证法兰盘的加工稳定性及加工质量，故通过安装板实现法兰盘与工件数控滑台的连接。