[实用新型]上进风上出风压力喷雾干燥机

说明书

本实用新型涉及上进风上出风压力喷雾干燥机，包括干燥塔(3)，还包括：输料机构(1)，所述输料机构(1)包括输料管(106)，所述输料管(106)上设置有高压泵(104)，所述输料管(106)的端部设置有多个环形分布的喷枪(107)，所述喷枪(107)位于所述干燥塔(3)的顶部；输气机构(2)，用于向所述干燥塔(3)内位于输入旋转的热空气，所述热空气与所述喷枪(107)喷出的液体混合对其干燥；引风机构，连接所述干燥塔(3)顶部的上出料口(301)，用于引出干燥后的空气。本装置相比较于现有干燥机，干燥效果更好。

技术领域

本实用新型涉及一种喷雾干燥机，具体涉及一种上进风上出风压力喷雾干燥机。

背景技术

压力喷雾干燥是将原料液用压力雾化器(喷枪)分散成雾滴，并用热空气(或其他气体)与雾滴直接接触的方式而获得粉粒状产品的一种干燥过程。原料液可以是溶液、乳浊液或悬浮液，也可以是熔融液或膏状物。干燥产品可根据需要，制成粉状、颗粒状、空心球或团粒状。广泛应用于血球血浆、蛋黄蛋白、食品、医药、化工等行业，市场前景广阔。

既有上进风下出风压力喷雾干燥机结构是现有技术中常见的喷雾干燥机，但是其具有如下缺点：

(1)下出风设备总高度高，热风及料浆从塔体上部进入，尾气及成品从塔体下部排出，要保证物料干燥所需要的停留时间，就必须加大塔体直筒体的高度，厂房高度就必须高，建筑成本高；

(2)产品颗粒度不均匀，塔体的粗颗粒较多，后面的旋风、布袋收集的细颗粒也较多；

(3)下出风塔是顺流干燥，在干燥时塔内不能形成环形风幕，塔壁粘壁严重，需要每天清洗，既增加物料损失又浪费了大量的热水，不但消耗了能源还增加了排污量。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种上进风上出风压力喷雾干燥机，与常见的喷雾干燥机具有不同的出风方式。

本实用新型的技术方案如下：

上进风上出风压力喷雾干燥机，包括干燥塔(3)，其特征在于，还包括：

输料机构(1)，所述输料机构(1)包括输料管(106)，所述输料管(106)上设置有高压泵(104)，所述输料管(106)的端部设置有多个环形分布的喷枪(107)，所述喷枪(107)位于所述干燥塔(3)的顶部；

输气机构(2)，用于向所述干燥塔(3)内位于输入旋转的热空气，所述热空气与所述喷枪(107)喷出的液体混合对其干燥；

引风机构，连接所述干燥塔(3)顶部的上出料口(301)，用于引出干燥后的空气。

进一步的，所述干燥塔(3)的底部设置有流化床(304)，所述流化床(304)的内部设置有孔板(3044)，所述流化床(304)的侧面设置有用于输入热风的下进风口(3041)，所述流化床(304)的另一侧设置有出料口(3042)，所述出料口(3042)的底部设置有第一关风机(3043)。

进一步的，所述引风机构包括依次连接的旋风分离机(4)、布袋除尘器(5)、抽风机(6)；其中所述旋风分离机(4)的第一出料管(401)连接所述上出料口(301)。

进一步的，所述旋风分离机(4)的底部设置有第二关风机(403)，所述第一出料管(401)上设置有第二温度计(402)。

进一步的，所述布袋除尘器(5)通过第二出料管(501)连接旋风分离机(4)，所述布袋除尘器(5)的底部设置有第三关风机(502)。

进一步的，所述布袋除尘器(5)的顶部还连接有压缩空气输入管(503)。