[实用新型]一种封尾机的自动加料调节装置

说明书

本实用新型提供一种封尾机的自动加料调节装置，包括加料设备、横板、液位传感器以及环形限位底座，所述加料设备设置在封尾机本体前表面上端，所述封尾机本体下表面设置有多个支腿，所述横板设置在多个支腿之间，所述横板正下方设置有气缸，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：设置的环形限位底座、外螺纹以及开设的螺纹槽，能够间接改变活动底座与盛液容器的初始位置，便于调节加料管的出料量。

技术领域

本实用新型属于封尾机自动加料技术领域，特别涉及一种封尾机的自动加料调节装置。

背景技术

目前，为适应市场需求，我国灌装封尾机业正积极摆脱数量多、技术含量低的形象，并向多功能化、模块化、控制智能化及高精度化等方向发展。并且对一些液体或者半液体半固体的膏类物质可以进行快速灌装封尾，虽然现有的灌装封尾机能够自动加料，但是所加的料为固定量，不易调节，且现有的灌装封尾机也不够智能化。

因此，现在亟需一种封尾机的自动加料调节装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种封尾机的自动加料调节装置，通过增加加料设备、横板、液位传感器以及环形限位底座，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种封尾机的自动加料调节装置，包括加料设备、横板、液位传感器以及环形限位底座，所述加料设备设置在封尾机本体前表面上端，所述封尾机本体下表面设置有多个支腿，所述横板设置在多个支腿之间，所述横板正下方设置有气缸，所述加料设备下表面连接有加料管，所述加料管左端面上端设置有第一电磁阀，所述第一电磁阀下表面连接有处理器，所述加料管前表面下端开设有凹槽，所述液位传感器卡设在凹槽内，所述液位传感器外部横向套有连接板，所述连接板下表面左端设置有距离传感器，所述气缸上端设置有气缸伸缩杆，所述环形限位底座外部下端设置有外螺纹。

作为一优选的实施方式，所述第二电磁阀连接在气缸左端面，所述第二电磁阀与处理器之间通过数据连接线进行电性连接，所述第一电磁阀与处理器之间通过数据连接线进行电性连接，所述液位传感器与处理器之间通过数据连接线进行电性连接，所述距离传感器与处理器之间通过数据连接线进行电性连接。

作为一优选的实施方式，所述圆形通孔贯穿开设在横板上表面中间，所述螺纹槽开设在横板上表面，所述环形限位底座下端通过外螺纹固定在螺纹槽内。

作为一优选的实施方式，所述圆孔开设在环形限位底座下表面，所述圆孔与圆形通孔相通，所述活动底座设置在环形限位底座内部。

作为一优选的实施方式，所述盛液容器槽开设在活动底座上表面中间，所述盛液容器设置在盛液容器槽内，所述加料管与液位传感器位于盛液容器正上方。

作为一优选的实施方式，所述活动底座与气缸伸缩杆通过圆形通孔以及圆孔连接。

采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：启动气缸，气缸伸缩杆向上伸出，气缸伸缩杆通过圆形通孔以及圆孔带动活动底座向上移动，活动底座上端的盛液容器即可持续向上移动，当距离传感器感应出活动底座上升的间距，并通过数据连接线传递给处理器进行控制与处理，处理器即可通过第二电磁阀控制气缸伸缩杆停止向上移动，这时液位传感器与加料管最下端位于盛液容器内部上端，同时处理器会控制第一电磁阀打开加料管，加料设备内部的液体即可通过加料管流至盛液容器内，当盛液容器内的液体液位上升，直至被液位传感器感应出其间距时，液位传感器会通过数据连接线向处理器进行反馈，处理器即可控制第一电磁阀关闭，同时处理器通过第二电磁阀控制气缸伸缩杆回缩，便于工作人员将盛液容器取出更换，设置的环形限位底座、外螺纹以及开设的螺纹槽，能够间接改变活动底座与盛液容器的初始位置，便于调节加料管的出料量。

附图说明